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Fundição

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Por:   •  26/10/2013  •  Projeto de pesquisa  •  2.972 Palavras (12 Páginas)  •  413 Visualizações

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 Índice

 Prólogo Pág. 2

 Objectivo Pág. 3

 Introdução a história da fundição Pág. 3

 Descrição sumária da fundição Pág. 5

 Processos de moldação em areia

o Introdução

o Moldação em areia verde

o Moldação em areia seca

o Moldação por vácuo

o Moldação em areia aglomerada com resinas

o Moldação em areia aglomerada em silicatos/fosfatos

Pág. 6

Pág. 8

Pág. 10

Pág. 11

Pág. 12

Pág. 15

 Conclusão Pág. 16

 Bibliografia Pág. 17

 Prólogo

Este trabalho foi elaborado com o intuito de melhorar os conhecimentos sobre os processos de moldação em areia existente.

Actualmente, e devido a evolução das novas tecnologias, existe um grande número de peças que são feitas através deste processo.

 Objectivo

O objectivo deste trabalho consiste em descrever na íntegra os processos de moldação em areia. Este estudo foi realizado através de pesquisa bibliográfica e pesquisa na Internet.

 Introdução a história da fundição

 10 000 A.C - Descoberta dos metais (Au)

 4 500 A.C - Nascimento da fundição

- Descoberta de Sn: material mais duro e mais útil

 2 000 A.C - Egipto: utilização de cera perdida

(Investment Casting)

- Utilização da areia como material de moldação

 1 000 A.C - China: primeiras peças obtidas em Fe

 500 D.C - Índia: primeiras peças fundidas em aço

 Séc.XIV - Fundição no mundo ocidental (objectos artísticos e armamentos)

 Séc.XIX - Advento da Revolução Industrial

(moldação em areia verde e estudo das caixas de moldação)

 Descrição sumária da fundição

A fundição é um processo tecnológico que consiste em obter peças com a forma final pretendida ou com forma aproximada da final, por vazamento de uma liga metálica fundida numa cavidade com forma adequada, próxima da forma fêmea de que se pretende obter. [1]

Como anteriormente referido, o objectivo fundamental da fundição é dar a forma adequada ao metal, vertendo-o na cavidade de um recipiente designado por molde, o qual tem a forma desejada, isto é, a forma da peça que se pretende obter. [2]

As peças fundidas podem variar desde fracções de centímetros e baixo peso até vários metros e várias toneladas. Este tipo de tecnologia tem sérias vantagens na produção de peças de forma complexa, peças com secções côncavas ou com cavidades internas, peças muito grandes e peças feitas a partir de materiais difíceis de maquinar. Devido a estas vantagens, a fundição é um dos mais importantes processos de produção.

Hoje em dia, é quase impossível desenhar qualquer peça que não possa ser fundida por qualquer tipo de tecnologia de fundição existente. Contudo, como em todas as técnicas de produção, os melhores resultados a baixo custo são atingidas se o projectista compreender as várias opções e desenhar as peças para serem utilizadas pelo processo mais apropriado e de maneira mais eficiente. Os vários processos de fundição diferem principalmente no material em que o molde é feito (areia, metal ou outros materiais) e no método do vazamento.

Fig. 1 – Fundição em areia verde

 PROCESSOS DE MOLDAÇÃO EM AREIA

Introdução

A moldação é a peça que vai ser preenchida com metal para se obter a peça pretendida. Para suportar as elevadas temperaturas de vazamento do metal, a moldação tem de ser feita de um material refractário, que na maioria dos casos é areia.

Além da areia ser um material refractário, ela é também barata.

As moldações em areia são moldações não permanentes, uma vez que depois do vazamento, da solidificação e do arrefecimento do metal, destrói-se a moldação. A areia é geralmente recuperada, depois de limpa e seleccionada, voltando a utilizar-se noutras moldações.

As areias de moldação têm que comportar-se de um modo adequado ás diferentes fases que atravessam uma fundição durante o ciclo do seu processamento. Assim temos:

 Moldação e transporte para o local de vazamento

Nesta fase importa que a areia seja moldável, ou seja, que seja fácil imprimir-lhe forma e que

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