APQP

O APQP é um processo desenvolvido no final dos anos 80 por uma comissão de experts das três maiores indústrias automobilísticas: Ford, General Motors e Chrysler. Essa comissão investiu cinco anos para analisar o então corrente estado de desenvolvimento e produção automotivo nos Estados Unidos, Europa e especialmente no Japão.

Atualmente, o APQP é utilizado por estas três companhias e suas filiais. Os requisitos para seus fornecedores são seguir os procedimentos e técnicas do APQP, serem auditados e certificados para a norma TS16949.

O proceso APQP é definido pelo Manual APQP da AIAG (Automotive Industry Action Group), o qual é parte de uma série de documentos relacionados, atualizados e publicados pela AIAG. A base para a criação do processo de Plano de Controle é o Manual da APQP. Os manuais incluem:

O Manual FMEA

O Manual SPC (Statistical process control)

O Manual MSA (Measurement Systems Analysis)

O Manual Production Part Approval Process (PPAP)

A AIAG (Automotive Industry Action Group) é uma associação sem fins lucrativos da indústria automativa, fundada em 1982.

O APQP serve como um guia no processo de desenvolvimento e também como um padrão para compartilhar resultados entre fornecedores e companhias. São especificadas três fases: Desenvolvimento, Industrialização e Lançamento do Produto. Além destas, existem 23 tópicos principais a serem monitorados, os quais devem ser completados antes do início da produção. Aspectos como testes, processo de produção e especificações de design, padrões de inspeção de qualidade, capacidade de processos, produção, embalagem, testes de produção e planejamento de treinamento para operadores, entre outros.

O APQP:

1) Têm como foco:

Planejamento da qualidade;

Determinar se os consumidores estão satisfeitos, avaliando a melhoria contínua.

2) Consiste de cinco fases:

Planejamento e Programa de Definição;

Projeto de Produto e Verificação de Desenvolvimento;

Projeto de Processo e Verificação de Desenvolvimento;

Validação de Processo e Produto;

Lançamento, Feedback, Ações Corretivas e de Avaliação.

3) Consiste em cinco atividades principais;

Planejamento;

Projeto de Produto e Desenvolvimento;

Projeto de Processo e Desenvolvimento;

Validação de Processo e Produto;

Produção.

4) Contêm sete elementos principais:

Compreensão da necessidade do consumidor;

Feedback corretivo e ações corretivos;