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Projeto E Medida Do Trabalho

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Por:   •  1/4/2013  •  691 Palavras (3 Páginas)  •  787 Visualizações

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1-Estudo de Tempos e Métodos

- DETERMINAÇÃO DE TEMPOS PADRÕES

- ERGONOMIA

-MELHORIA DE PROCESSOS INDUSTRIAIS

- ANÁLISE DE POSTOS DE TRABALHOS E ASPECTOS ERGONÔMICOS

2- Estudo de Tempos e Métodos

Tempos Cronometrados

A cronometragem é um dos métodos mais empregados na indústria para medir o trabalho.

Taylor estruturou a Administração Cientifica e o estudo de tempos cronometrados para medir a eficiência individual.

Essa metodologia tem sido empregada atualmente para estabelecer padrões para a produção e para os custos industriais.

3- Finalidade do Estudo de Tempos

As medidas de tempos padrões de produção são dados importantes para:

-Estabelecer padrões para programas de produção para permitir o planejamento da fábrica;

-Fornecer dados para a determinação dos custos padrões, determinação de orçamentos (budgets) e estimativa de custo de um produto novo;

-Fornecer dados para o estudo de balanceamento de estruturas de produção, comparar roteiros de fabricação e analisar o planejamento de capacidade.

A eficiência e os tempos padrões de produção são influenciados pelo:

-tipo do fluxo de material dentro da empresa

-processo escolhido

-tecnologia utilizada

-características do trabalho que esta sendo analisado.

OBS: Tempos de produção de linhas automatizadas variam muito pouco, e quanto maior a intervenção humana na produção, maior é a dificuldade de se medir corretamente os tempos, uma vez que cada operador tem habilidades, força e vontades diferentes.

4- Estudo de Tempos e Métodos

- Equipamentos para o estudo de tempos.

-Cronometro de hora centesimal

-Filmadora

-Folha de observações

-Prancheta para observações

5- Etapas para determinação do tempo padrão de uma operação.

-Discutir com todos os envolvidos o tipo de trabalho que será executado (operadores, encarregados, etc.),

-Definir o método da operação e dividi-la em elementos,

-Treinar operador que irá executar a operação, conforme o estabelecido,

-Elaborar desenho esquemático da peça e do local de trabalho, anotando dados adicionais necessários.

-Realização de cronometragem preliminar,

-Com as cronometragens , determina-se o tempo médio (TM),

-Avaliar o fator ritmo ou velocidade da operação, tempo normal (TN), tolerâncias para fadiga e para necessidades pessoais,

-Colocar os dados obtidos em um gráfico de controle para verificar a sua qualidade.

-Determina-se o tempo padrão.

6- Divisão da operação em elementos

Os elementos de uma operação são as partes em que a operação pode ser dividida, com a finalidade principal de verificar o método de trabalho.

O tempo de cada elemento deve ser anotado separadamente na folha de observações.

7- Estudo de Tempos e Métodos

Avaliação da velocidade do operador

A velocidade V do operador é determinada subjetivamente por parte do cronometrista, que a referencia à assim denominada velocidade normal de operação, à qual é atribuído um valor 100 (ou 100%).

Determinação

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