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Dureza Rockwell

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Por:   •  16/11/2014  •  733 Palavras (3 Páginas)  •  775 Visualizações

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RESUMO

Este relatório fala sobre ensaios de dureza pelo método Rockwell. Realizou-se uma aula prática, na qual mediu-se a dureza com um durômetro de bancada universal para dureza Rockwell. Utilizou-se cinco materiais metálicos, são eles: aço comum, aço VC 131, latão, cobre e alumínio. Com os resultados apresentados pode-se comparar a dureza destes materiais. As escalas e cargas empregadas foram determinadas pela tabela de escalas de dureza Rockwell normal. Empregou-se normas da ABNT.

OBJETIVO

• Avaliar a dureza de aços pelo método Rockwell.

• Executar verificações empregando padrões de dureza.

SUMÁRIO

1 INTRODUÇÃO.......................................................................................................4

2 METODOLOGIA....................................................................................................6

2.1. Materiais................................................................................................................6

2.2. Equipamento.........................................................................................................6

2.3. Procedimento.........................................................................................................6

3 RESULTADOS.........................................................................................................6

4 CONCLUSÃO...........................................................................................................7

ANEXO..........................................................................................................................8

BIBLIOGRAFIA..........................................................................................................8

1 INTRODUÇÃO

O ensaio de dureza Rockwell é baseado na profundidade de penetração de uma ponta sobre um material. Os penetradores utilizados são do tipo esférico (esfera de aço temperado), ou cônico (cone Brale, com uma conicidade de 120º). A pré-carga (carga menor) é utilizada para fixar a amostra e serve como referência inicial para o ensaio. A seguir uma carga maior é então adicionada completando a carga nominal do ensaio. A leitura do número de dureza é feita diretamente no relógio após a retirada da carga maior. Por isso, o ensaio é mais rápido que os demais ensaios de dureza e isento de erros pessoais. É muito utilizado em linhas de produção quanto para o uso em laboratório.

Existem dois tipos de dureza Rockwell que diferem entre si pela pré-carga empregada. A dureza Rockwell normal, que emprega uma pré-carga de 10 Kg, e a dureza Rockwell superficial, que utiliza uma pré-carga de 3 Kg. Estes tipos de dureza têm aplicações específicas, sendo o primeiro mais aplicado ao controle e verificação de tratamentos térmicos, e o segundo mais apropriado ao controle de tratamentos térmicos superficiais. A tabela I apresenta as condições que determinam as escalas do método normal, que utilizamos nesta aula prática. A dureza Rockwell emprega várias escalas independes entre si. Um número alto de dureza corresponde a uma pequena profundidade de penetração.

Tabela I - Escalas de dureza Rockwell normal.

Escala Penetrador Carga

(Kgf) Posição da escala no relógio Aplicações

B Esfera 1/16” 100 Interna Ligas de cobre, aços moles, ligas de alumínio, etc.

C Cone Brale 150 Externa Aço duro, perlítico, etc.

A Cone Brale 60 Externa Aços finos e aços endurecidos superficialmente.

D Cone Brale 100 Externa Aços com características entre os dois citados acima.

E Esfera 1/8” 100 Interna Ligas de Al e Mg, metais para mancais.

F Esfera 1/16” 60 Interna Ligas de cobre recozidas e chapas finas de metais moles.

G Esfera 1/16” 150 Interna Liga Cu-Ni-Zn

H Esfera 1/8” 60 Interna Alumínio, zinco, chumbo.

K Esfera 1/8” 150 Interna Metais para mancais e outros

metais muito moles ou finos.

L Esfera 1/4” 60 Interna

M Esfera 1/4” 100 Interna

P Esfera 1/4” 150 Interna

R Esfera 1/2” 60 Interna

S Esfera 1/2” 100 Interna

V Esfera 1/2” 150 Interna

Para determinar a profundidade em mm do penetrador, empregam-se as seguintes fórmulas:

a) Para penetrador de diamante

b) Para penetrador esférico

2 METODOLOGIA.

2.1. Material

• Aços de natureza desconhecida.

2.2. Equipamento

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