A produção de aço

O aço é produzido, basicamente, a partir de minério de ferro, carvão e cal. E que a fabricação do aço pode ser dividida em cinco etapas: preparação da carga, redução, refino, lingotamento e laminação.

Preparação da carga:

 Grande parte do minério de ferro (finos) é aglomerada utilizando-se cal e finos de coque.

 O produto resultante é chamado de sinter.

 O carvão é processado na coqueria e transforma-se em coque.

Redução:

 Essas matérias-primas, agora preparadas, são carregadas no alto forno.

 Oxigênio aquecido a uma temperatura de 1000ºC é soprado pela parte de baixo do alto forno.

 O carvão, em contato com o oxigênio, produz calor que funde a carga metálica e dá início ao processo de redução do minério de ferro em um metal líquido: o ferro-gusa.

 O gusa é uma liga de ferro e carbono com um teor de carbono muito elevado.

Refino:

 Aciarias a oxigênio ou elétricas são utilizadas para transformar o gusa líquido ou sólido e a sucata de ferro e aço em aço líquido.

 Nessa etapa parte do carbono contido no gusa é removido juntamente com impurezas.

 A maior parte do aço líquido é solidificada em equipamentos de lingotamento contínuo para produzir semi-acabados, lingotes e blocos.

Lingotamento:

 Nessa etapa o aço líquido é transformado em aço sólido sob a forma de barras de seção redonda.

 O lingotamento contínuo é um processo onde o aço líquido é colocado em um distribuidor que alimenta quatro moldes de cobre, refrigerados a água, onde SAP produzidas barras redondas de 180, 194 e 230mm de diâmetro.

Laminação:

 Os semi-acabados, lingotes e blocos são processados por equipamentos chamados laminadores e transformados em uma grande variedade de produtos siderúrgicos, cuja nomenclatura depende de sua forma e/ou composição química.