DIMENSIONAL SOLDAGEM

Quais são os instrumentos de vidro usados para medir volume? Classifique-os em graduados e volumétricos. 1. OBJETIVO

Este procedimento é utilizado na qualificação e recertificação de inspetores de ensaio visual e dimensional de

solda e tem por objetivo fixar as condições exigíveis para a realização de ensaio visual e dimensional de juntas

preparadas para a soldagem e juntas soldadas com as seguintes características:

• Juntas circunferenciais, de topo, de tubulações de aço carbono com diâmetros nominais menores ou iguais

a 16 polegadas e espessuras inferiores a 16 milímetros;

• Juntas circunferenciais, de topo, de tubulações de aço inoxidável austenítico, com diâmetros nominais

menores ou iguais a 4 polegadas e espessuras inferiores a 6 milímetros;

• Juntas de topo do costado de tanques de armazenamento;

• Juntas de topo e de ângulo de estruturas metálicas de aço carbono.

2. REFERÊNCIAS

2.1 Internacionais

• ISO 8501-1 – Preparation of Steel Substrats Before Aplication of paints and Related Products. ( substitui a

norma Svesnk Standard SIS 05 59 00).

• Código ASME Seção V - 2001.

3. MATERIAL

São inspecionadas juntas de aço carbono e aço inoxidável austenítico dos equipamentos descritos neste

procedimento.

4. MÉTODO DE ENSAIO

É utilizado o ensaio visual direto. O ângulo de observação em relação a superfície a ser examinada não deve

ser inferior a 30°, e a distância do olho do observador ao local do ensaio não deve ser superior a 600 mm.

POSIÇÃO DO OBSERVADOR

DISTÂNCIA MÁXIMA = 600 mm

Figura 1

ENSAIO VISUAL E DIMENSIONAL DE SOLDAS

PROCEDIMENTO DE END

PR–050

Manual: S-EV

Página: 2 de 9

Revisão: 2 (Abr/2011)

5. CONDIÇÃO SUPERFICIAL

5.1 Estado Disponível da Superfície

5.1.1 Junta Preparada para a Soldagem

A superfície pode se apresentar conforme os graus C ou D da norma ISO 8501-1.

5.1.2 Juntas Soldadas

A região da solda pode se apresentar no estado de como soldado.

5.2 Método de Preparação da Superfície

Estado da Superfície Grau de

Intemperismo

Preparação

Superfície Oxidada C ou D Escovamento manual

Superfície com escória, respingo, abertura de arco __ Esmerilhadeira

Superfície com graxa, óleo, tinta, produto químico. __ Limpeza com Solvente (thinner)

5.2.1 Quando o escovamento é empregado na preparação de superfície de aço inoxidável austenítico ou liga

a base de níquel, a escova deve ser de aço inoxidável ou revestida deste material e deve ser usada apenas

com estes materiais.

5.2.2 Quando for usada limpeza química para eliminação de graxa, tinta, óleo e etc. da superfície de aço

inoxidável austenítico e liga a base de níquel, os produtos utilizados devem possuir certificado de

contaminantes (Cl, F, e S) de maneira a atender aos requisitos da norma ASME V artigo 6 T-641.

5.3 Condição Superficial Requerida

5.3.1 Junta Preparada para a Soldagem

(a) As juntas a serem soldadas devem estar isentas de óleo, graxa, óxidos, tinta, resíduo do ensaio de líquido

penetrante, areia e fuligem do pré-aquecimento a gás, em uma faixa de 25 mm de cada lado das bordas.

(b) Depósitos de carbono, escória e cobre resultantes do corte do eletrodo de carbono devem ser removidos

para garantir a remoção total da ZAT, não podendo esta remoção ser menor do que 1 mm.

5.3.2 Juntas Soldadas

Na solda e em 25 mm adjacentes a ela, as juntas a serem inspecionadas devem estar escovadas e isentas de

impurezas que possam interferir no resultado do ensaio.

6. ILUMINAÇÃO

A região a ser ensaiada deve estar iluminada, se necessário por lanterna de foco centrado ou rabicho com

lâmpada, que proporcione um iluminamento mínimo de 1000lux. O ângulo do feixe de luz em relação a

superfície examinada deverá ser de no mínimo 30°.

A medição do nível de iluminamento na superfície a ser ensaiada deverá ser feita através de um luxímetro

calibrado.

7. INSTRUMENTOS

Para o ensaio visual e dimensional de juntas preparadas para a soldagem e de juntas soldadas, devem ser

utilizados os instrumentos abaixo relacionados que devem estar identificados e com a calibração dentro do

prazo de validade.

ENSAIO VISUAL E DIMENSIONAL DE SOLDAS

PROCEDIMENTO DE END

PR–050

Manual: S-EV

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