FABRICAÇÃO DE UM EIXO COM PARTES CÔNICAS, CILÍNDRICAS E ROSCADAS

DEPARTAMENTO DE MECÂNICA E MATERIAIS

DISCIPLINA: OFICINA MECÂNICA

PROFESSOR: ANTÔNIO ARAÚJO JUNIOR

FABRICAÇÃO DE UM EIXO COM PARTES CÔNICAS, CILÍNDRICAS E ROSCADAS

São Luís

2013

SUMÁRIO

1. INTRODUÇÃO ........................................................................................ 03

2. MATERIAIS E MÉTODOS ...................................................................... 04

2.1 Material ............................................................................................. 04

2.2 Ferramentas ..................................................................................... 04

2.3 Máquinas .......................................................................................... 04

2.4 Etapas do processo de fabricação ................................................ 05

3. RESULTADO .......................................................................................... 08

4. CONCLUSÃO ......................................................................................... 08

5. REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS ....................................................... 09

1. INTRODUÇÃO

Torneamento é um processo mecânico de usinagem com geração de cavaco onde um sólido de revolução bruto [matéria-prima (barra) ou corpo de prova (tarugo)] é transformado retirando-se material de sua periferia. Nesta retirada é utilizada uma ferramenta monocortante com a finalidade e se obter uma superfície técnica (cilíndrica ou cônica) com formas, dimensões e acabamentos definidos.

O torno mecânico é uma extremamente versátil, destinada à confecção de ferramentas e acabamento em peças. Para ser manuseado com segurança e precisão, o torno mecânico deve se fixar em uma base sólida e é composta por uma caixa que sustenta o cabeçote fixo. Com esse equipamento, pode-se fabricar eixos, pinos, peças cilíndricas, roscas, cones, esferas e materiais de outros formatos que serão utilizados em outras máquinas e ferramentas.

Este trabalho mostrará o processo de fabricação de um eixo com partes cilíndricas, cônicas e roscadas executado em um torno mecânico.

2. MATERIAIS E MÉTODOS

2.1 MATERIAL

Foi utilizado um tarugo cilíndrico de aço carbono 1020 com 190 mm de comprimento, 21,3 mm de diâmetro externo e 16 mm de diâmetro interno.

2.2 FERRAMENTAS

• Paquímetro

• Lixas

• Chave para ajuste das castanhas

• Chave para ajuste da ferramenta de corte

• Lima

• Óculos (EPI)

2.3 MÁQUINAS

A execução da peça foi feita em um torno convencional universal, que é o mais comum.

2.4 ETAPAS DO PROCESSO DE FABRICAÇÃO

A primeira etapa a ser seguida relaciona-se ao ajuste das ferramentas:

1. Fixação da peça na placa universal, deixando livre a quantidade suficiente de material para ser torneado. O material deve estar bem centrado.

2. Fixação da ferramenta de modo que a ponta da ferramenta fique na altura do centro do torno. Para isso, usa-se a contraponta como referência. Deve-se também observar que a ferramenta deve ficar em ângulo