Motorola

Surgimento

Em meados da década de 1980,a Motorola decidiu levar a questão de qualidade a serio.Ficando para trás em relação aos concorrentes estrangeiros que conseguiam vender produtos de melhor qualidade e custos inferiores.Nessa época,a Motorola destinava cerca de 5% a 10% dos investimentos-ás vezes até 20% - para corrigir defeitos em seus produtos,o que equivalia cerca de US$ 900 milhões por ano.Então a Motorola criou os seis sigmas com o objetivo de sistematicamente os processos ao eliminar os defeitos, tem como prioridade a obtenção de resultados de forma planejada e clara, tanto de qualidade como na área financeira.

Símbolo de Representação:

Métodos

Projetos Six Sigma seguem duas metodologias inspiradas pelo Plan-Do-Check-Act Cycle de Walter A. Shewhart (amplamente difundidas por W. Edwards Deming, no Japão pós-guerra). Estas metodologias, compostas de cinco fases cada, são chamadas pelos acronimos DMAIC e DMADV.

• DMAIC é usado para projetos focados em melhorar processos de negócios já existentes.

• DMADV é usado para projetos focados em criar novos desenhos de produtos e processos.

DMDV

A metodologia DMADV, também conhecida como DFSS ("Design For Six Sigma"), possui cinco fases:

• Define goals: definição de objetivos que sejam consistentes com as demandas dos clientes e com a estratégia da empresa;

• Measure and identify: mensurar e identificar características que são criticas para a qualidade, capacidades do produto, capacidade do processo de produção e riscos;

• Analyze: analisar para desenvolver e projetar alternativas, criando um desenho de alto nível e avaliar as capacidades para selecionar o melhor projeto;

• Design details: desenhar detalhes, otimizar o projeto e planejar a verificação do desenho. Esta fase se torna uma das mais longas pelo fato de necessitar muitos testes;

• Verify the design: verificar o projeto, executar pilotos do processo, implementar o processo de produção e entregar ao proprietário do processo.

DMAIC

A metodologia DMAIC possui cinco fases:

• Define the problem: definição do problema a partir de opiniões de consumidores e objetivos do projeto;

• Measure key aspects: mensurar e investigar relações de causa e efeito. Certificando que todos os fatores foram considerados, determinar quais são as relações. Dentro da investigação, procurar a causa principal dos defeitos;

• Analyse: análise dos dados e o mapeamento para a identificação das causas-raiz dos defeitos e das oportunidades de melhoria;

• Improve the process: melhorar e otimizar o processo baseada na análise dos dados usando técnicas como desenho de experimentos, poka-yoke ou prova de erros, e padronizar o trabalho para criar um novo estado de processo. Executar pilotos do processo para estabelecer capacidades;

• Control: controlar o futuro estado de processo para se assegurar que quaisquer