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Atps De Marquina Termica

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Por:   •  3/12/2013  •  606 Palavras (3 Páginas)  •  351 Visualizações

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ETAPA 3

Aula-tema: Forças e Potência na Usinagem, Materiais para Ferramentas, Fluidos de Corte.

Passo 1

Elaborar, com base no artigo abaixo, uma planilha em Excel com o planejamento de atividades de melhoria identificadas definindo as metas a serem atingidas.

→ Metas a serem atingidas, seriam em um primeiro momento, passar para os funcionários da empresa, tudo o que há de novo, nesse sistema de solda orbital.

Passo 2

Definir, após a elaboração das metas, qual será o método a ser empregado para atingi-las.

→ Acreditamos que seria necessário um curso dentro da própria empresa, com profissionais especializados, para os funcionários da mesma, mesclando parte teórica, com a prática. Pois é importante e mais viável, você investir no seu próprio funcionário, do que buscar mão de obra, para depois, ensiná-los.

Passo 3

Estimar qual será o investimento a ser feito em cada uma das atividades planejadas, no caso de não haver necessidade de investimento deve anotar no campo referente a esta anotação “sem investimento planejado”.

→ O investimento com um curso desses, seria, contratar os profissionais, o uso de salas especiais para a parte teórica do curso e data show’s para apresentações de slides explicativos.

ETAPA 4

Aula-tema: Forças e Potência na Usinagem, Materiais para Ferramentas, Fluidos de Corte, Noções de Fabricação por Comando Numérico.

Passo 1

Elaborar um comparativo de processo do produto de estudo com a utilização de usinagem convencional e com equipamentos dotados de tecnologia de comando numérico, havendo a impossibilidade de utilização de equipamentos dotados desta tecnologia, justificar o porquê de sua não utilização.

Diante dos muitos métodos e processos de produção disponíveis, são muitos os profissionais da área que encontram dificuldades para discernir qual a melhor solução para cada necessidade de produção.

As máquinas-ferramenta clássicas realizam, com muita facilidade, movimentos retilíneos e de rotação. Combinações simples permitem obter formas helicoidais como roscas e perfis de dentes de engrenagens.

Os processos de transformação de metais e ligas metálicas em peças para a utilização em conjuntos mecânicos são inúmeros e variados: você pode fundir, soldar, utilizar a metalurgia em pó ou usinar o metal a fim de obter a peça desejada.

Evidentemente, vários fatores devem ser considerados quando se escolhe um processo de fabricação. Como por exemplo: Forma e dimensão da peça; Material a ser empregado e suas propriedades; Quantidade de peças a serem produzidas; Tolerâncias e acabamento superficial requerido; Custo total do processamento.

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