Geometria Da Cunha De Corte

Geometria da Cunha de Corte

A geometria da ferramenta influência na:

● Formação do cavaco

● Saída do cavaco

● Forças de corte

● Desgaste da ferramenta

● Qualidade final do trabalho

- Partes construtivas de uma ferramenta

• Superfície de saída: é a superfície sobre a qual o cavaco é formado e sobre a qual o cavaco escoa durante a sua saída da região de trabalho de usinagem.

• Superfícies de folga (principal e lateral/secundária): são as superfícies da que se defrontam com as superfícies em usinagem (peça).

• Ponta de corte: é a parte da ferramenta onde se encontram as arestas principal e secundária de corte. A ponta de corte pode ser a intersecção das arestas, ou a concordância das duas arestas mediante um arredondamento ou chanfro.

• Aresta principal de corte: é a aresta formada pela intersecção das superfícies e saída e de folga principal e voltada à direção de avanço no plano de trabalho.

• Aresta lateral/secundária de corte: é a aresta formada pela intersecção das superfícies e saída e de folga lateral.

- Sistemas de referência

Para a definição dos ângulos da parte de corte são necessários um sistema de referência da ferramenta e um sistema de referência efetivo. Cada um destes sistemas serão constituídos de três planos ortogonais entre si.

O sistema de referência da ferramenta tem aplicação na determinação da geometria da parte de corte da ferramenta, durante o projeto, execução, afiação, reparo e controle da mesma.

• Plano de referência: é o plano que, passando pelo ponto de referência, éperpendicular à direção de corte.

• Plano de corte: é o plano que, passando pelo ponto de corte escolhido, é o plano tangente ou que contem a aresta de corte e é perpendicular ao plano de referência.

• Plano de medida (ou ortogonal): é o plano perpendicular ao plano de referência e ao plano de corte.

- Ângulos da parte de corte

• Plano de medida (ou ortogonal): é o plano perpendicular ao plano de referência e ao plano de corte.

• Ângulo de posição da aresta lateral/secundária (χ’): é o ângulo entre o plano de corte lateral/secundário e o plano de trabalho.

• Ângulo de ponta (ε): é o ângulo entre os planos de corte correspondentes (plano principal e lateral/secundário), medido no plano de referência.

• Ângulo de inclinação (λ): é o ângulo entre o a aresta de corte e o plano de referência da ferramenta, medido no plano de corte. O ângulo de inclinação situa-se sempre de forma que o seu vértice indica a ponta de corte. É positivo quando o plano de referência da ferramenta ficar fora da cunha de corte.

• Ângulo de folga (α): é o ângulo entre a superfície de folga e o plano de corte, medido no plano de medida/ortogonal. O ângulo