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Materiais Metálicos

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Por:   •  16/7/2013  •  Tese  •  1.884 Palavras (8 Páginas)  •  654 Visualizações

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ATIVIDADES PRÁTICAS

SUPERVISIONADAS

Curso: Engenharia Mecânica

Turma: 5º semestre

ATPS – Materiais de Construção Mecânica

Etapa 1 - Estruturas Cristalinas. Imperfeições em Sólidos.

Passo 1 - Classificação de materiais:

Materiais Metálicos

Materiais metálicos são excelente condutores de eletricidade e de calor, resistentes, porém deformáveis e é o mais usado em estruturas.

Classificação dos Metais: Ligas ferrosas, Aços inoxidáveis (liga de cromo), Aço liga, Ferros fundidos, Cobre e suas ligas, Alumínio e suas ligas entre outros.

Materiais Cerâmicos

Materiais cerâmicos são isolantes térmicos e de eletricidades, duros porem frágil e quebradiço mais resistente que metal e os polímeros se tratando de ambientes agressivos e a alta temperatura.

Classificação dos Materiais Cerâmicos: Vidros, Produtos a base de argila, cimentos entre outros.

Materiais Polímeros

Polímeros são matérias feitas à base de carbono, hidrogênio e outros elementos não metálicos com baixa densidade e muito flexível.

Classificação de Materiais Polímeros: Plásticos, borrachas entre outros.

|TIPO DE |CARACTERÍSTICAS |CONSTITUINTES TÍPICOS |

|MATERIAL | | |

|METÁLICOS |Dúctil, Resistência Mecânica |Átomos Metálicos e Não-Metálicos |

| |Elevada, Condutor Elétrico e | |

| |Térmico, Dureza Elevada, | |

| |Opaco | |

|CERÂMICOS |Frágil, Isolante Térmico e Elétrico, Alta |Óxidos, Silicatos, Nitretos, Aluminatos, |

| |Estabilidade |etc. |

| |Térmica, Dureza Elevada | |

| |Transparentes em Alguns Casos | |

|POLIMÉRICOS |Dúctil, Baixa Resistência |Cadeia Molecular Orgânica |

|(Plásticos) |Mecânica, Baixa Dureza, |de Comprimentos Elevados |

| |Flexível,Baixa Estabilidade | |

| |Térmica, Transparentes em | |

| |Alguns Casos | |

Materiais Compósitos

Materiais compósitos são aqueles que englobam os matérias metálicos, cerâmicos e polímeros.

[pic]

Classificação dos materiais polímeros: Polímero com fibra de vidro, fibra de carbono, fibra natural e outros, Cimentos armado, Pneus de banda de aço, Fibras de vidro, Fibras de carbono entre outros.

|Estrutura Crsitalina |A´tomos por célula |Parâmetro de rede |Fator de empacotamento |Exemplo de metais |

| |unitária | | | |

|Cúbica Simples |1 átomo |A= 2r |FEA= 0,52 |Cloreto de sódio |

|Cúbica de Corpo Centrado |2 átomos |A= 4r/√3 |FEA= 0,68 |Bário, Lítio, Potássio, |

|(C.C.C) | | | |Tungstênio |

|Cúbia de Face Centrada |4 átomos |A= 4r/√2 |FEA= 0,74 |Alúminio, Cálcio, Chumbo |

|(C.F.C) | | | | |

Passo 2

Material utilizado no vasilhame foi o Alumínio (Al) por ser um material fácil de ser encontrado, leve, condutividade elétrica e resistente a corrosão com um baixo ponto de fusão, possui uma tensão de cerca de 19 Mpa. Junto ao alumínio no vasilhame foi adquirido um pouco da Água (H2O) por que assim como o alumínio é um material fácil de ser encontrado.

Passo 3

[pic]

Os itens do tetraedro acima são

Estrutura: O componente utilizado no vasilhame é encontrado na estrutura cristalina cúbica de face centrada.

Composição: Composição do componente Al (Lata de Refrigerante)

Processamento:

“Existe um longo processo para se chegar a uma lata de alumínio. O primeiro passo é a formação do corpo. Uma prensa corta a chapa em vários discos e em seguida os transforma em copos, com diâmetro e altura bem diferentes das latas finais que conhecemos. Depois, os copos seguem para outra prensa onde suas paredes externas, submetidas a uma grande pressão, serão esticadas para formar o corpo da lata, tal como o conhecemos. O passo seguinte é a lavagem da lata, por dentro e por fora. Na lavadora, as latas passam por vários banhos e depois vão para um forno de secagem, o que garante sua limpeza. Na impressão, os rótulos são feitos por um sistema de dry offset e podem receber várias cores ao mesmo tempo. As máquinas mais modernas conseguem imprimir acima de duas mil latinhas por minuto. O próximo passo é o revestimento interno. As latas recebem uma camada de verniz interno de forma a evitar o contato do produto envasado diretamente com o alumínio. A última etapa de fabricação é a moldagem do perfil da boca da lata , para que a tampa, após envase possa ser encaixada e recravada. Com o corpo da latinha pronto, o último passo é o controle de qualidade, feito por pessoas qualificadas e por meios eletrônicos que incluem: luzes de alta intensidade e câmeras.” Fonte de um fabricante de latas de alumínio.

Propriedades desempenho custo: Por ser um material encontrado em abundancia e fácil de

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