A automação do processo de faceamento em tubos de PVC (Poli Cloreto de vinila)

1 INTRODUÇÃO

Este trabalho tem como objetivo realizar reestruturação produtiva, mais eficiente e confiável, com menos contato humano e maior automatização. Uma atenção especial é então, dada a automação em alguns segmentos, passa ser o diferencial e a garantia de sobrevivência no mercado, técnicas e metodologias são readaptadas e aplicadas a todo instante para garantir confiabilidade dos produtos.

A viabilidade da produção está voltada para confecção de produtos com preços competitivos e qualidade compatível com demais concorrentes o que resulta em mercados mais exigentes. Para atingir esta excelência, perseguem sempre inovações e procuram estar na vanguarda da aplicação da tecnologia no seu processo produtivo.

Buscam, ainda nos departamentos técnicos, manutenção, e projetos resultados positivos de desempenho do seu sistema produtivo para garantir ganhos em produtividade e qualidade, simultaneamente á uma redução de custos e aumento de produtividade.

Acompanhado o processo inovador foi verificado, inovar o processo existente de faceamento de tubo PVC até no momento realizado manualmente. Sendo viável e com um custo menor que o mercado cobraria para desenvolver o projeto coloquei-me a disposição da empresa a desenvolver projeto que possa inovar o processo existente.

1.1 OBJETIVOS GERAIS

O objetivo principal é automatizar o processo de faceamento nos tubos de PVC (Poli Cloreto Vinila) de Ø75mm, Ø100mm, Ø150mm, atender a demanda, agilizando o processo tendo peças uniformes melhorando o acabamento garantindo a satisfação do cliente.

Eliminar movimento repetitivo diminuir a quantidade de pessoas no setor para realização do processo de faceamento, tendo um melhor aproveitamento da mão-de-obra, garantindo que as peças tenha sempre o mesmo padrão atendendo a NORMA BRASILEIRA ABNT NBR 7362-1.

1.2 OBJETIVO ESPECÍFICO

E investigar as técnicas ou metodologia utilizada pela empresa na busca do melhor rendimento produtivo e qualidade, visando em melhorar o processo existente e dando qualidade nos produtos, inovando o processo de produção.

1.3 JUSTIFICATIVA

Este trabalho tem como justificativa eliminar o processo manual, aumento de produção redução de tempo, garantir um ótimo acabamento, inibir a intervenção humana em movimentos e força desnecessários, garantir a saúde e a integridade física do trabalhador auxiliando no processo ergonômico.

1.4 METODOLOGIA

Briefing: Para entender melhor a necessidade da empresa e saber exatamente o equipamento necessário formula-se juntamente com a empresa e seu responsável um Briefing. (Tabela 1).

Coleta de informações: Definições dos principais objetivos do projeto (capacidade de produção, local de aplicação, instalação e fonte de energia etc..). As informações necessárias foram recolhidas juntamente com os líderes do setor, operadores responsáveis visando sanar as dificuldades encontradas.

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