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A teoria da aeronáutica metalização

Seminário: A teoria da aeronáutica metalização. Pesquise 860.000+ trabalhos acadêmicos

Por:   •  11/6/2013  •  Seminário  •  671 Palavras (3 Páginas)  •  381 Visualizações

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2. Introdução:

Equipotencialização: Acção de se tomar medidas/ acções para fazer com q dois ou mais corpos condutores de electricidade possuam a menor diferença de potencial eléctrico.

Na aeronáutica considera-se o termo de metalização como o procedimento que visa garantir que as peças do exterior das aeronaves permitam a passagem de corrente eléctrica com baixa corrente, isto é, proporciona caminhos adequados para a dissipação de descargas eléctricas que podem atingir as aeronaves durante o voo, através da preparação das superfícies de contacto das peças e da aplicação de Alodine.

2. Material Utilizado:

• 2 Provetes de alumínio

• Lima paralela bastarda

• Brocas de ᴓ 2.7,ᴓ 4.0, ᴓ8.0

• Berbequim

• Mek

• Régua

• Fita adesiva

• Tinta primária

• Lixa 100 (devia ter sido utilizada uma lixa 320)

• Alodine 1200s

• Pincel

• Rebitadeira

• Rebites pop

• Maçacote

• Miliohmimetro

3. Descrição do processo realizado:

1º Passo

Corte e Preparação 2 provetes de alumínio com 150x100 mm2.

2º Passo

Furação das peças de acordo com o Desenho 2

Furo inicial: broca 2.7ᴓ

Furo final: broca 4.1ᴓ

Broca para remoção das rebarbas: 8.0ᴓ

Obs.: A furação dos provetes foi feita em simultâneo completamente sobrepostos, quando teriam que ser furados parcialmente sobrepostos na zona de união.

3º Passo

Banho de Alodine (processo de conversão química por imersão)

3.1. Colocação de arame nos provetes para o suporte de cada um;

3.2. Limpeza com Mek;

3.3. Lavagem dupla em contra-corrente à temperatura ambiente (2 min. em cada tina);

3.4. Desengorduramento alcalino (tempo de duração reduzido para 10 min. em vez de 15 min.);

Obs.: Devido a uma avaria na linha o desengordurante alcalino foi feito com a solução a uma temperatura ambiente, quando segundo a ficha de sequência processual deveria ter sido feito a uma temperatura de 65ºc, o que não originou nenhuma anomalia no processo, dado que se trata apenas de uma actividade prática para consolidação da matéria seleccionada.

3.5. Lavagem dupla em contra-corrente à temperatura ambiente (2 min. em cada tina)

3.6. Desoxidação ácida (5 min. de imersão);

Obs.: Pelos motivos acima referidos este passo foi realizado com a solução em temperatura ambiente quando deveria ter sido feito a uma temperatura de 45ºc.

3.7. Lavagem dupla em contra-corrente – temperatura ambiente (3 min. em cada tina);

3.8. Conversão química, imersão em Alodine 1200s – solução à temperatura ambiente, com duração de 2 min;

3.9. Lavagem dupla em contra-corrente (3 min. na primeira tina, 5 min. na segunda);

3.10. Secagem com ar comprimido;

3.11. Remoção dos arrames dos provetes;

4º Passo

Mascaramento do provete A de acordo com o desenho 3, utilizando com fita adesiva e lixa 100.

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