Automação da Máquina de Corte
Por: lukasmah • 18/6/2015 • Trabalho acadêmico • 1.053 Palavras (5 Páginas) • 174 Visualizações
PRÉ-PROJETO INTEGRADOR
Título: Automatização de Máquina de Corte
Candidatos: Bruno Felipe RGM: 265974
Lucas Machado RGM: 265809
Matheus Lima RGM: 267206
Orientadores: Antônio Carlos da Cunha Migliano
Instituição Acadêmica: Universidade de Braz Cubas
- INTRODUÇÃO
Falando de automatização de processos de fabricação, temos primeiro que entender, o que é e para que serve. Essas novas necessidades surgiram principalmente para atender um mercado cada vez mais exigente e competitivo.
Esta constante evolução trouxe para dentro de cada segmento, dos inúmeros do setor fabril, novas necessidades e exigências e, dentre elas, a constante necessidade de automatizar os processos que antes eram realizados por pessoas e sistemas eletromecânicos e que hoje incorporam inclusive sistemas de inteligência artificial.
Automatizar um processo é trazer inúmeros benefícios a sua produção. Um processo de fabricação automatizado hoje na indústria significa um produto final com maior qualidade e mais competitividade devido a fatores como padronização do processo e produto, rapidez de produção, produção programada e contínua, diminuição de desperdício e menores chances de errar.
Desta forma, este projeto tem por objetivo acelerar o processo de corte de peças plásticas, por meio da automatização de uma máquina já existente na empresa Marcelplast, a máquina atualmente utilizada tem seu acionamento manual através de uma alavanca acionada repetitivamente pelo operador e suas dimensões são: 310 mm da base com uma altura de 360 mm. Consistindo em adaptar a máquina de corte onde a mesma possa ser ajustável, e podendo selecionar a medida da peça a ser cortada, utilizaremos uma máquina com um vazo de pressão de ar acoplado de aproximadamente 150 libras com um diâmetro de 150 mm e altura de 450 mm.
A escolha dos itens necessários ainda serão analisados de acordo com os avanços periódicos alcançados, tendo como objetivo não acrescentar muito volume físico à máquina.
Para seu desenvolvimento serão abordados conceitos elétricos e eletrônicos, pneumática, aprofundando na utilização de sensores, e programação em linguagem C, havendo a possibilidade de utilização do Arduino no processo de programação do sensor. Além de conceitos mecânicos para a confecção da estrutura, respeitando as normas de segurança, para que o projeto não represente nenhum perigo a quem o manusear.
II. Atividades
1 Pesquisa bibliográfica - 6 semanas
Objetivo: Obter material bibliográfico que possa auxiliar na compreensão do princípio de funcionamento da automatização aplicada nas indústrias e seus benefícios.
Metodologia: Por meio de pesquisa ao acervo das bibliotecas da Universidade de Braz Cubas, busca na internet, visitas técnicas a empresas que possam fornecer informações para a realização do mesmo.
Metas: Obter o conhecimento necessário para a realização e compreensão do projeto.
Indicadores: Parâmetros de Sensores, Circuitos Elétricos e Armazenamento de ar.
2 Descrição do projeto – 8 semanas
Objetivo: Elaborar um layout e confeccionar a estrutura que comportará os componentes.
Metodologia: Realizar o layout através do software AutoCad e montar utilizando técnicas de usinagem.
Metas: Desenvolver uma estrutura que comporte adequadamente as medidas necessárias para a implantação dos componentes presentes na automatização.
Indicadores: Ter disponível o projeto mecânico.
3 Projeto mecânico – 8 semanas
Objetivo: Elaborar um layout e confeccionar a estrutura que comportará os componentes.
Metodologia: Realizar o layout através do software AutoCad e montar utilizando técnicas de usinagem.
Metas: Desenvolver uma estrutura que comporte adequadamente as medidas necessárias para a implantação dos componentes presentes na automatização.
Indicadores: Ter disponível o projeto mecânico.
- Projeto elétrico/eletrônico – 8 semanas
Objetivo: Elaborar o esquema de layout eletrônico e montar o circuito.
Metodologia: O sistema eletrônico será desenvolvido com base em testes, utilizando Protoboard e softwares de simulação.
Metas: Conseguir com que o circuito eletrônico atenda os requisitos para que a máquina de corte possa se tornar mais prática ao serviço diário.
Indicadores: Ter disponível o projeto elétrico.
- Orçamento e aquisição – 10 semanas
Objetivo: Preparar uma lista de material para a elaboração do projeto e adquiri-los com baixo custo.
Metodologia: Pesquisas em sites e em estabelecimentos efetuando orçamentos para a aquisição dos materiais.
Metas: Obtenção de todos os materiais com o menor valor possível.
Indicadores: Ter disponível os materiais.
- Teste mecânico – 12 semanas
Objetivo: Certificar-se que a carcaça atende as especificações necessárias para a automatização.
Metodologia: Acoplá-la na máquina para verificar se as medidas projetadas se calham no que é necessário para o acoplamento dos componentes.
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