Automação envolvedora de pallets

Universidade Federal da Bahia[pic 1]

Escola Politécnica da UFBA

ENG432 Manufatura Assistida por Computador

Prof. João Thiago

Igor Nunes

Julio Passos

Maurício Bispo

Projeto de automação no processo de envolver palets

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Salvador

2017

Introdução

A logística é área responsável por fornecer recursos, equipamentos e informações desde os fornecedores até o consumidor final, passando por todas as etapas da empresa, seja no recebimento, expedição ou movimentações internas entre as etapas.

Segundo Buller (2012), apesar da utilização da logística ter evidencias em toda a história da humanidade, os estudos mais relevantes têm origem no meio militar. A escassez de recursos durante uma batalha gerou a necessidade do seu gerenciamento, incluindo assim maior atenção com: planejamento do alojamento, quantidade de soldados, deslocamento, quantidade de medicamentos e balas, etc. Buller (2012), cita os exemplos de grandes batalhas perdidas e ganhas, devido ao planejamento logístico das tropas. Ao longo das décadas, com os avanços industriais, estes conceitos passaram a ser adaptados e estudados, relacionando a processos produtivos e fornecimento de serviços.

De acordo com Ferraes Neto apud Francisco Gaudencio (2006), a logística pode ser entendida como a gestão de fluxos: físicos, de informações e financeiros. O físico vai da aquisição da matéria-prima a venda do produto. O fluxo de informações, é utilizado para orientar o físico e utiliza o cliente como base. O terceiro fluxo é o que garante que o faturamento retorne aos elos da cadeia, fazendo com que todo o processo funcione. Baseado em Ballou apud Gaudencio (2006) podemos dizer que o setor logístico de uma empresa está funcionando bem quando os produtos certos estão nos locais certo, nos momentos certos e nas condições desejadas pelo cliente.  

Toda empresa que visa bons resultados, deve conhecer o mercado (clientes, fornecedores e concorrentes) afim de criar vantagens competitivas que garantam a sua viabilidade financeira e permanência no mercado. Buller (2012) diz que a logística tem sido foco de estudo das grandes organizações devido ao seu caráter abrangente, possibilitando inúmeras oportunidades de diferenciais competitivos nas mais variadas áreas de uma mesma empresa.

Segundo Gaudencio (2006), embalagem é uma atividade secundaria da logística, junto a: armazenagem, manuseio de materiais, programação de produtos e manutenção da informação. Mesmo não sendo primário, interage com o restante do sistema logístico portanto deve ser compreendido.

A embalagem é uma atividade logística que minimiza o custo de entrega, através da embalagem o produto mantem suas condições desejadas para o cliente e garante a manutenção da informação nas demais atividades. Uma embalagem para a logística, é definida por Moura e Banzato apud Pedelhes (2005) como a maneira de criar as melhores condições para seu transporte, armazenagem, distribuição, venda e consumo, no menor custo possível. A embalagem tem diversos níveis que pode ir da primaria, que é a embalagem que tem contato direto com o produto, ao quinto nível que seriam as unidades de embarque para viagens mais longas, como por exemplo contêiner. A palletização de produtos é considerado quaternário, que é a embalagem que vai facilitar a movimentação e a armazenagem.

A utilização de pallets na movimentação logística facilita a movimentação de maior carga com menos esforço, sendo possível a armazenagem e a expedição do produto com maior eficiência. A utilização de filme plástico, o strechamento, para dar mais segurança na movimentação do pallet, evitando danos nos produtos é geralmente feita de forma manual, com um operador logístico ficando encarregado de envolver toda a carga no filme strech. Segundo Rocha e Rosini (2015), a ocorrência dos riscos devido a essa pratica manual, é evidente, podendo causar lesões na coluna, nos braços e pernas. Ainda conforme os autores, a utilização de alternativas que diminuam a interferência manual, apesar de utilizar algum investimento inicial, irá reduzir custos com filme e possíveis acidentes e afastamentos, além da melhoria da produtividade. Esta oportunidade de melhoria deve ser feita estudando a viabilidade, segundo Banzato (2010).

Método

Levantamento de Campo

Foi realizado um brainstorming com os membros do projeto para avaliar qual processo necessitava ser automatizado, dentre os participantes do brainstorminghavia presenteum funcionário da empresa. Segundo Pinto (2013) brainstormingou tempestade de idéias é uma técnica de geração idéias, é utilizada para integrar um grupo de trabalho, onde todos os envolvidos podem sugerir idéias para a solução de um problema.

        O processo escolhido foi a de envolver os Paletes, pois em alguns setores é realizado de forma manual, esse processo consiste em cobrir todo o produto com plástico filme.Este trabalho é muito desgastante, pois o funcionário deve ficar andando em círculos para envolver todo o produto.

        Para desenvolver este projeto é necessário que o processo de envolver os produtos com plástico, esteja sendo realizado manualmente pelo operador, pois o objetivo é automatizar essa atividade desgastante.

Mapeamento de processos

Foi utilizado a Rede de Petri, para mapear o processo de envolver o palet. Para Francês (2003) a Rede de Petri é técnica que permite modelar e mapear o processo utilizando uma base matemática, ela permite modelar sistemas paralelos, concorrentes entre outros

Abaixo esta modelo do processo de envolver.

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Figura 1

A1= Pegar plástico filme

A2= Prender o plástico na parte inferior do palet

A3= Envolver o palet na parte de inferior por três voltas

A3 = Envolver o palet na parte de superior por três voltas

A4 = Envolver o palet no centro por duas voltas

A5 = Cortar o plástico filme

A6 = Prender a ponta cortada no palet

A7= Reiniciar o processo

Após mapear o processo pela Rede de Petri, buscou otimizar o  processo utilizando a automação. Abaixo encontra-se a Rede de Petri já com a automação proposta.