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Ensaios em materiais

Por:   •  26/11/2015  •  Relatório de pesquisa  •  796 Palavras (4 Páginas)  •  130 Visualizações

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4. PARÂMETROS DE SOLDAGEM

4.1 Os parâmetros e os ensaios não destrutivos aplicáveis estão registrados na Instrução de Execução e Inspeção de Soldagem – IEIS.

                Foto ieis

5. PROCESSOS E EQUIPAMENTOS DE SOLDAGEM

5.1 Porta-eletrodos e cabos devem estar com seu isolamento em boas condições, sem falhas e sem regiões desprotegidas, e dimensionados corretamente para as condições de trabalho e segurança pessoal.

5.5 Os aparelhos e instrumentos de medição e teste, a máquina de solda(Soldador) e a estufa portátil(Almoxarifado) devem ser calibrados e estar dentro do prazo de validade. O controle de calibração será feito através de uma etiqueta colocada no próprio aparelho, instrumento ou equipamento.

Obs: Verificar sempre as condições do equipamento e identificação, caso seja danificado ou perdida a etiqueta, comunicar o inspetor da área.

FOTO ETIQUETA

6. INSPEÇÃO NA SOLDAGEM

A inspeção de solda envolve atividades relacionadas como o processo e os equipamentos de soldagem, o procedimento de soldagem, a sua especificação e qualificação, a qualificação do soldador ou operador, a metalurgia da soldagem, métodos de avaliação dimensional, visual e não destrutiva. A inspeção consiste em verificar as características da junta soldada bem como constatar a ocorrência de defeitos.

Durante a inspeção visual e dimensional de juntas soldadas, deverá ser observada a existência de:

Descontinuidade

Identificação

Descontinuidade

Identificação

Trinca

T

Sobreposição

S

Falta de Fusão

FF

Abertura de Arco

AA

Falta de Penetração

FP

Respingo

R

Concavidade

CO

Penetração Excessiva

PE

Deposição Insuficiente

DI

Reforço Excessivo

RE

Poro Isolado

PO

Perfuração

P

Porosidade Agrupada

PO

Outras

Mordedura

M

8. VISUAL DE AJUSTE

8.1 Juntas Preparadas para Soldagem

Durante o ensaio visual e dimensional de juntas preparadas para soldagem deverá ser observada a conformidade da preparação do bisel e montagem da junta de acordo com o desenho, quanto a:

• Ângulo do bisel

• Abertura da raiz

• Alinhamento

• Embicamento (Pré-deformação)

foto

6.1 A soldagem deve ser executada por soldadores e/ou operadores de soldagem qualificados.

FOTO rqs

6.1.1 Os soldadores e  operadores de  soldagem qualificados devem portar  identificação  funcional visível.

Foto etiqueta soldador

6.2 A soldagem deve ser executada de acordo com o documento Instrução de Execução e Inspeção de Soldagem (IEIS)

Foto

6.4 As juntas a serem soldadas devem estar isentas de óleo, graxa, óxido, tinta, resíduos do exame por líquido penetrante, areia e fuligem do pré-aquecimento a gás, numa faixa de no mínimo 20 mm de cada lado das bordas, interna e externamente.

foto

6.4.1 As irregularidades e escória do oxi-corte devem ser removidas.

Foto

6.6 Durante a execução da soldagem, poro, escória, respingos e defeitos visíveis devem ser removidos.

6.8 Quando requerido deposição com passe retilíneo a oscilação do arame deve ser tal que a largura do passe não exceda dez vezes o diâmetro do arame, ou seja no máximo 12,0(GMAW-S) e 16,0(FCAW), conforme descrito na IEIS.

Foto

9. PRÉ-AQUECIMENTO E TEMPERATURA INTERPASSE

9.1 O pré-aquecimento deve ser aplicado quando requerido na IEIS.

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