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Exercício Torno Automático

Por:   •  22/10/2021  •  Exam  •  929 Palavras (4 Páginas)  •  97 Visualizações

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 Exercício 19 – (Página 77 da apostila) Analise atentamente o desenho abaixo e calcule o que se pede usando os itens assinalados no quadro com os parâmetros.[pic 1]

Material da peça

SAE 1065

Aço de Liga Mole

Aço Inox

Estado do Torno

Novo

Velho

1 ano de uso

Pot. de Corte

5 Kw

8 Kw

10 Kw

Avanço Rápido

5m/min.

8 m/min.

10 m/min.

Rugosidade. da peça

0.6 Ra

1.6 Ra

3.2 Ra

Raio da Pastilha

0.4 mm

0.8 mm

0.8 mm

Veloc. de Corte

140 m/min.

150 m/min.

170 m/min.

SOLUÇÃO DA PROVA

  1. Determine o avanço em mm/rot de duas maneiras: usando a tabela e a fórmula proposta nesta mesma página, (faça interpolação, se necessário for);

Na página 26 , usando a tabela 5-1 da apostila, ao cruzar a rugosidade de 3.2Ra (na vertical ), com o raio da pastilha (horizontal) de 0.8mm e encontraremos um avanço de trabalho de 0.23mm/rot . A segunda maneira para calcular o avanço de trabalho usaremos a fórmula apresentada         [pic 2]        Onde:  R  é rugosidade desejada e r raio da pastilha. Substituindo os valores encontraremos um avanço de 0.2263mm/rot

  1. Usando a velocidade de corte  dada, calcule a RPM mínima e a RPM máxima;

Para calcular a RPM mínima, usaremos o valor do diâmetro maior da peça na fórmula da Vc, ou seja: 170000 / ( 3.14 x 180). Efetuando os cálculos encontraremos Rmin = 301rpm. Para a RPM máxima usaremos o diâmetro menor da peça, ou seja: 170000 / (3.14 x 40) . Efetuando os cálculos encontraremos Rmáx = 1353rpm

  1. Calcule o avanço de desbaste em mm/min, usando a média das rpm do item "B" e um avanço de 0.27mm/min. Calcule também o avanço para acabamento em mm/min, usando o avanço encontrado na tabela 5-1;

Primeiramente precisamos encontrar a rpm média, que é igual a : (301 + 1353 ) / 2 = 827rpm. Na página 25 da apostila temos:   Avanço(mm/min) = rpm X avanço(mm/rot).

Avanço de desbaste = 0.27mm/rot x 827 =  224 mm/min

Avanço de acabamento = 0,23mm/rot x 827 = 190.21mm / min

  1. Calcule a potência de corte em CV;

Para transforma Kw e CV basta multiplicar por 1.36, ou seja: 10 x 1.36 = 13.6 CV

  1. Usando o avanço de desbaste de 0.27mm/rot e usando a  tabela da página 30, determinar o Ks (faça a interpolação, com ensinado em sala de aula);

Na linha onde se encontra o aço inoxidável vemos um Ks de 375Kg/mm2  para um avanço de 0.2 mm/rot e 270Kg/mm2 , porém o avanço de 0.27mm/rot encontra entre este dois valores. A diferença entre 0,2mm/rot e 0.4mm/rot é 0.2mm/rot. Ao dividirmos esta diferença por 20, cada intervalo irá valer 0.01.Precisamos saber agora quanto 0.01 equivale em Ks. Para isso dividiremos a diferença entre estes dois extremos por 2, ou seja : (375 – 270) / 20 = 5.25Kg/mm2 . Como 0.27 encontra-se 7 intervalos à direita de 375kg /mm2 . O Ks real será : 375 – (7 x 5.25) = 338.25Kg/mm2 .

  1. Usando todos os dados já calculados, determine a profundidade de corte;

A formula da profundidade de corte é  P = (4500 x rend. X Pc) / (Vc x A x Ks). Substituindo os valor temos P = (4500 x 0.7 x 13.6) / ( 170 x 0.27 x 338.25) = 2.76mm

  1. Calcule a força de corte;

Para achar Fc, basta usar a fórmula: Fc = Ks x P x A= 338.25 x 2.76 x 0.27onde Fc=252k/mm2 

  1. Usando todos os dados encontrados, aplique o teorema das áreas do prof. Ezio Zerbone para calcular o tempo total gasto para confeccionar a peça (tempo de usinagem + tempo de deslocamento em rápido + tempo de acabamento) - 3.0 pontos;

Para resolver este item seria útil usar o Anexo I.

Primeiramente temos que achar a área do cavaco removido.

Retângulo 1   (180 – 110) / 2 = 35mm, isto é a altura do primeiro retângulo.  Sendo a base (50 + 40 + 35) = 125mm achamos assim S1=4375mm2 .

...

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