Java

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PUCRS – PONTIFÍCIA UNIVERSIDADE CATÓLICA DO RIO GRANDE DO SUL

FENG – FACULDADE DE ENGENHARIA

ENGENHARIA MECÂNICA

“Cuba filtradora de óleo”

Desenvolvimento de projetos

Porto Alegre, 19 de junho de 2012.

CUBA FILTRADORA DE ÓLEO

Adriano Guterres

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Alexsandro Rackow de Morais

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Joanin Buzatto

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Leonardo Crispim

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Resumo:

        No processo de reparo mecânico, a lavagem de componentes nem sempre ganha a importância devida, caso seja realizada de maneira inadequada pode vir a prejudicar o funcionamento de peça lavada, além de contaminar o meio ambiente.

        O planejamento deste produto, cuba de filtragem de óleo, deu-se para fins de evitar a contaminação ao banho de uma lavadora de peças mecânicas, por resíduos como: óleo, graxas, borras e cavacos. Ao desenvolvermos um modo mais adequado ao uso deste banho proporcionaremos um aproveitamento maior do banho, reduzindo custos de trocas de banhos regulares, troca de feltros, mangueiras, tempo de funcionário, tempo de máquina parada e prolongamento do tempo de despejo do produto ao meio ambiente.

        As peças a serem lavadas serão diretamente beneficiadas com o aproveitamento correto do banho, pois, o mesmo ira manter as suas características de antioxidante e remoção de resíduos por um longo período.

Sumário

1 - PROJETO INFORMACIONAL        

2 - PROJETO CONCEITUAL        

2.1.1 - GERAÇÃO DE CONCEITOS: Contras – Dificuldades do cliente        

2.1.2 - GERAÇÃO DE CONCEITOS: Pros – Melhoramentos        

2.2 - REQUISITOS TÉCNICOS        

2.2.1 - ESPECIFICAÇÕES FUNCIONAIS        

2.2.2 - ESPECIFICAÇÕES OPERACIONAIS        

2.3 - SELEÇÃO DE CONCEITOS        

2.4 - DETALHAMENTOS DO CONCEITO        

2.4.1 - LISTAGEM DE COMPONENTES        

3 - PROJETO EXECUTIVO        

3.1 - ANÁLISE FUNCIONAL        

3.2 - COMPONENTES        

3.3 - PROJETO ORIENTADO A FABRICAÇÃO        

3.4 - PROJETO ORIENTADO A MONTAGEM        

4 - OTIMIZAÇÃO E MELHORAMENTOS        

4.1 - MELHORIA FUNCIONAL        

4.2 - REDUÇÃO DE CUSTOS        

4.3 - SEGURANÇA OPERACIONAL        

4.4 - MELHORIA ESTÉTICO – FORMAL        

5- CONCLUSÃO        

6 – ANEXOS        

7 – BIBLIOGRAFIA        

1 - PROJETO INFORMACIONAL

        O mercado brasileiro de óleos básicos lubrificantes e desengraxantes é o sexto maior do mundo, representando um consumo aproximado de 1,1 milhões de metros cúbicos por ano e com uma taxa de crescimento de 4,4% ao ano. Ele é distribuído de acordo com a sua aplicação em automotivos, indústria e outros.

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(Consumo de mercado brasileiro por aplicação, e distribuição de consumo no Brasil por região geográfica).

        No Brasil a Petrobrás possui atualmente uma participação da ordem de 64% no mercado brasileiro de óleos lubrificantes básicos, através de produção própria de 750.000 m³/ano, divididos por duas de suas refinarias, a REDUC no Rio de Janeiro e a RLAM na Bahia. A nível mundial a Petrobrás ocupa a 8ª posição na produção de óleos.

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(Capacidade global).

        O crescimento do consumo de óleos cresce consideravelmente a cada ano, com isso as necessidades de tratamento deste óleo preocupam as empresas e necessitam de um foco especial para o desenvolvimento de projetos de tratamento desses produtos.

        Por isso desenvolvemos o melhoramento de uma máquina com essa finalidade.

        A função do desengraxante é remover todas contaminantes, como óleo, graxas e sólidos, da superfície da peça ou ferramenta para garantir uma boa fosfatização, boa aderência de tinta e para processos que exigem que equipamento ou peça estejam em perfeitas condições para seu devido uso. Consequentemente a peça ou equipamento é levado com uma solução, tendendo a remoção de contaminantes que foram agregados à peça durante seu processo de fabricação ainda na usina siderúrgica.

2 - PROJETO CONCEITUAL

2.1.1 - GERAÇÃO DE CONCEITOS: Contras – Dificuldades do cliente

- Filtragem do óleo desengraxante ineficiente;

- Reduzir troca de filtro;

- Aumentar a qualidade antioxidante do banho;

- Corte de custos;

- Evitar perdas com retalhos;

- Facilitar a troca do banho;

- Evitar a contaminação ao meio ambiente;

- Dificuldade de limpeza da cuba e troca do banho;

- Ausência de um sensor de fluxo.

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Vazamento nas carenagens.

Motor ligado sem fluxo de fluido.

Estrutura pesada.

Processo de filtragem ineficiente

(Figura 01).

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Dificil acesso e locomoção para limpeza da cuba.

Fluido e estrutura expostos (contato humano).

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