Os Arranjos Físicos Industriais
Por: gabrielb97 • 11/9/2018 • Monografia • 646 Palavras (3 Páginas) • 102 Visualizações
Arranjos Físicos Industriais
O arranjo físico está relacionado ao posicionamento físico,ou seja as instalações e os equipamentos utilizados na empresa,com o objetivo de melhorar a eficiência e a produtividade nem sempre necessitando de compra de máquinas ou equipamentos. Segundo Cassel (1996), o avanço tecnológico não inclui, necessariamente a compra de máquinas sofisticadas, usando menos mão obra. Este avanço pode ser feito na estrutura da empresa ou na mudança na disposição do sistema produtivo.
De acordo com Slack,Chamberse, Johnston (2009), o arranjo físico está relacionado à forma como os equipamentos, instalações, pessoas e materiais são posicionados, sempre levando em conta o processo produtivo.
Para Slack,Jones e Johnston (2013) são 4 os arranjos físicos possíveis:
- Arranjo Físico Posicional
- Arranjo Físico por Produto
- Arranjo Físico Celular
- Arranjo Físico pro processo
a )ARRANJO FÍSICO POSICIONAL
Segundo Slack et al. (2002), o arranjo físico posicional é uma condição em termos. Os recursos transformados não se movem entre os recursos transformadores; é o contrario que acontece. Quem sofre o processo fica parado, enquanto máquinas e pessoas se movem diante das necessidades.
b) ARRANJO FÍSICO POR PRODUTO
Nesse tipo de arranjo o maquinário é colocado conforme as fases das operações e realizadas de acordo com uma sequência estabelecida (Martins e Laugeni, 2005).
Conforme Slack et al. (2002), os recursos que serão colocados ficam numa sequência especifica para melhor conveniência do tipo de produto.
c) ARRANJO FÍSICO CELULAR
Segundo Slack et al. (2002) o arranjo físico celular é aquele que os recursos transformados e que entram na operação, são selecionados previamente para movimentar- se para um local (célula), onde todos os recursos necessários para a produção se encontram.
d)ARRANJO FÍSICO POR PROCESSO
Nesse tipo de arranjo, todos os recursos semelhantes de operação ficam juntos e é utilizado quando a empresa tem uma variedade de produtos muito grande.( Slack et al, 2002).
De acordo com o entendimento do autor, esse arranjo leva esse nome porque as necessidades e conveniências dos recursos transformadores do produto dominam a decisão sobre o arranjo físico.
MATRIZ GUT (FUNDAMENTAÇÃO TEÓRICA)
PROBLEMAS | G | U | T | GUT |
GRAVIDADE | URGÊNCIA | TENDÊNCIA | ||
Ficha técnica do cardápio | 5 | 5 | 4 | 100 |
Padronização dos processos de produção | 4 | 4 | 5 | 80 |
Coleta seletiva do lixo | 2 | 1 | 1 | 2 |
Otimização do estoque | 3 | 2 | 2 | 12 |
De acordo com Galvão e Mendonça (1996), a utilização da técnica do GUT (Gravidade, Urgência e tendência) tem por objetivo a priorização na solução dos problemas que foram detectados e permitiram a identificação dos processos críticos. O uso dessa ferramenta promove condições de estudo de um problema específico, fornecendo subsídios para elaboração de um plano de ação.
Através dessa ferramenta, prioriza-se as melhorias e propõe-se as ações e responsabilidades para a melhorias nos processos.
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