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ATPS PCP

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Por:   •  21/3/2015  •  2.146 Palavras (9 Páginas)  •  257 Visualizações

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ETAPA 1

Planejamento e Controle da produção

O planejamento e controle da produção (PCP) dentro de uma empresa surgiu com a

necessidade de planejar antecipadamente e controlar de forma adequada a produção, o PCP

visa aumentar a eficiência e a eficácia de uma empresa.

O planejamento é o que determina a base para todos os objetivos futuros, o que

determina a forma e linha de ação a ser seguida para o sucesso do que foi estabelecido, é ele

que determina a prioridade do que deve ser feito, com base em um conjunto de planos: o que,

quando, quem e como fazer.

Já o controle é o que consiste em comparar o que esta sendo feito com o planejado, e

se necessário corrigir os possíveis erros e melhorar o desempenho para que os planos sejam

executados da melhor maneira possível, para evitar a repetição e consequentemente a perda de

material provocando assim prejuízo.

Sendo assim, o planejamento e controle da produção possui uma competência

fundamental nas operações de rotina do processo produtivo, uma vez que o PCP elabora seu

planejamento, bem como executa o papel do monitoramento e acompanhamento com o intuito

de verificar se o plano elaborado está sendo realmente praticado ou, caso contrário, corrigir

determinadas falhas, em tempo hábil, erros que eventualmente venham acontecer.

O objetivo do planejamento e controle da produção é aumentar a eficiência e eficácia

da empresa para que esta possa produzir com a máxima qualidade, menor prazo, menor custo

e otimizando a produção, obtendo assim, maior lucratividade.

O PCP está presente em todo o processo produtivo, pois se encontra atuante antes,

durante e depois no quadro geral da produção, ainda que mantenha inter-relações com os

demais departamentos da organização.

A eficiência e a eficácia dos processos são obtidas através do PCP juntamente com as

demais áreas da empresa, são elas:

-Engenharia as produção: na qual fornece informações sobre o maquinário e

equipamentos, bem como a programação para ajustes, ou seja, manutenção.

-Suprimentos e compras: auxilia no processo de compras e estocagem de materiais

obtidos pelo fornecedor.

-Recursos humanos: fornece suporte nas atividades de recrutamento e seleção de

pessoas, para que as mesmas sejam inseridas no quadro de colaboradores do processo

produtivo.

-Financeiro: Estabelece o volume de capital para investimento em estoque de matéria-

prima, produto acabado além dos lotes econômicos de produção.

-Área de vendas: fornece informações de previsão de demanda em conjunto com o

comportamento do mercado o PCP altera também o plano de produção e seus

desdobramentos.

-Área de produção: recebe todo o planejamento elaborado pelo PCP para que, a partir

deste possa executar o processo baseado em parâmetros estabelecidos.

Entre os tipos de planejamento e controle utilizado pelas indústrias estão: Estoque,

cadeia de suprimentos, MRP, just in time e qualidade.

O planejamento e controle de estoque, ocorre em operações produtivas porque os

ritmos de fornecimento e demanda nem sempre andam juntos. Os estoques são usados para

atender ás necessidades decorrentes das diferenças entre fornecimento e demanda de uso seja

na produção, ou nas vendas.

O planejamento e controle da cadeia de suprimentos é uma técnica que reflete

diretamente na possibilidade de uma empresa atender seus clientes, inclui todas as atividades

e processos necessários para fornecer um produto ou serviço a um consumidor final ele

envolve desde o fornecimento de matérias-primas, compras, gestão da distribuição física,

logística e até a gestão de materiais.

O sistema MRP ("Material Requirements Planning" - Planejamento das necessidades

de materiais) surgiu durante a década de 60, com o objetivo de executar computacionalmente

a atividade de planejamento das necessidades de materiais, permitindo assim determinar,

precisa e rapidamente, às prioridades das ordens de compra e fabricação.

Em um ambiente JIT (just in time), o planejamento da produção se faz tão necessário

quanto em qualquer outro ambiente, já que um sistema de manufatura JIT precisa saber quais

os níveis necessários de materiais, mão-de-obra e equipamentos.

O planejamento

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