CONTABILIDADE

2 DEFINIÇÕES CONCEITUAIS

A gestão industrial gera informações para apoio a tomada de decisão, possibilitando medir o desempenho da indústria quanto a sua capacidade produtiva, com base em informações históricas. Através deste recurso é possível conhecer qual a capacidade produtiva atual da indústria, bem como a comparação dos dados reais de produção com as metas estabelecidas. A identificação de pontos de gargalos é facilitada, através da geração de gráficos e relatórios gerenciais.

De acordo com Ludícibus (1998, p.21),

A contabilidade gerencial pode ser caracterizada, superficialmente, como um enfoque especial conferido a várias técnicas e procedimentos contábeis já conhecidos e tratados na contabilidade financeira, na contabilidade de

custos, na análise financeira e de balanços etc., colocados numa perspectiva

diferente, num grau de detalhe mais analítico ou numa forma de

apresentação e classificação diferenciada, de maneira a auxiliar os gerentes

das entidades em seu processo decisório. Título nível 5 – Seção quinaria

A administração cabe à decisão e Marion (2003, p.23), diz:

“A Contabilidade é o grande instrumento que auxilia a Administração a tomar decisões”. “Na verdade, ela coleta todos os dados econômicos, mensurando os monetariamente, registrando os e sumarizando os em forma de relatórios ou de comunicados, que contribuem sobremaneira para tomada de decisões”.

A contabilidade gerencial esta voltada para a administração da empresa, e utiliza-se de métodos que venha a juntar as informações contábeis, processá-las e transformá-las em informações gerenciais, a fim de facilitar o entendimento das demonstrações, destacando pontos relevantes, comparando situações passadas e presentes, para que ao fim, a administração possa melhor utilizá-las como instrumento de planejamento, orçamento e na tomada de decisões.

Os troncos básicos da contabilidade gerencial, Segundo Ludícibus (1998) são:

• A depuração dos relatórios financeiros fundamentais

• A analise e avaliação de desempenho a partir de relatórios financeiros;

• Fundamentos de custos;

• Custos para controle, planejamento e avaliação de desempenho;

• Informações contábeis para decisão;6

• Relatórios para a gerência;

• Métodos quantitativos e contabilidade gerencial. 2.1 SISTEMAS DE ACUMULAÇÃO DE CUSTOS

Sistema de acumulação de custos representa a forma com que os custos são transferidos aos produtos ou serviços.

Uma vez calculado os custos de cada centro de custo, é necessário transferir tais custos aos produtos ou serviços.

Então, basicamente, o esquema de trabalho na apuração dos custos será:

1. Determinar os custos diretos e contabilizá-los aos respectivos centros.

2. Fazer o rateio dos custos indiretos e transferi-los aos centros de custos.

3. Transferir os custos assim determinados (1 e 2), incluindo os custos de materiais diretos, para os produtos.

Esta transferência será debitada á conta específica de estoques de produtos em elaboração e creditada na conta de transferência de custos (no subgrupo das contas de centro de custos).

Posteriormente, os produtos que forem concluídos serão transferidos para o estoque de produtos acabados.

• SISTEMA DE PRODUÇÃO POR ENCOMENDA: caracteriza se pela fabricação descontínua de produtos não padronizados;

• SISTEMA DE PRODUÇÃO CONTÍNUA: caracteriza-se pela fabricação em série de produtos padronizados.

Consistentemente com os dois sistemas produtivos existem também dois sistemas básicos de acumulação de custos:

• Sistema de acumulação por ordem ou encomenda;

• Sistema de acumulação por processo.

Adotará o sistema de acumulação de custos por ordem ou encomenda a empresa cujo sistema produtivo for predominantemente descontínuo, produzindo bens ou serviços não padronizados e, geralmente, sob encomenda específica dos seus clientes. Por outro lado, a empresa que produz, em série, bens ou serviços padronizados deverá adotar o sistema de acumulação de custos por processo.

2.1.1 SISTEMA DE ACUMULAÇÃO DE CUSTOS POR ORDEM DE PRODUÇÃO

Este é o sistema no qual cada elemento do custo é acumulado segundo ordens específicas de produção referentes a um determinado produto ou lote de produtos. As ordens de produção são emitidas para o início da execução da atividade produtiva e nenhum trabalho poderá ser iniciado sem que seja devidamente precedido pela emissão da correspondente ordem de produção. Os termos "ordem de fabricação", "ordem de serviço" ou "ordem de trabalho" são sinônimos de "ordem de produção". A condição indispensável para o adequado custeamento de uma ordem de produção é a sua contínua identificação com uma determinada produção em particular. O sistema de ordem de produção é o mais apropriado para o custeio de produtos por encomenda, sendo pouco usado nas indústrias de produção em série. Nestas indústrias, a sua utilização restringe-se, normalmente, ao controle de construções e às atividades de manutenção. Esse sistema apresenta, como não poderia deixar de ser, algumas desvantagens. Dentre elas, destacamos:

• Custo administrativo elevado - o sistema exige considerável trabalho burocrático para o registro das informações minuciosas requeridas no adequado preenchimento das ordens de produção;

• Controles permanentes são necessários para assegurar a correção dos dados de material e de mão-de-obra direta apropriados a cada ordem de produção;

Quando um embarque parcial é efetuado antes do encerramento da respectiva ordem de