NOMENCLATURA MECÂNICA E ACESSÓRIOS
Trabalho acadêmico: NOMENCLATURA MECÂNICA E ACESSÓRIOS. Pesquise 860.000+ trabalhos acadêmicosPor: jallmec • 21/5/2014 • Trabalho acadêmico • 13.807 Palavras (56 Páginas) • 792 Visualizações
SUMARIO
1 - INTRODUÇÃO Á TORNEARIA 3
2 - EMPREGO DO TORNO 3
3 – CLASSIFICAÇÃO 4
3.1 - TORNO SIMPLES 4
3.2 - TORNOS DE ROSCAR 4
4 - RECOMENDAÇÕES DO USO DO TORNO 7
5 - NOMENCLATURA DO TORNO MECÂNICO E SEUS ACESSÓRIOS 9
5.1 - PÉS (BASE) 9
5.2 – BARRAMENTO 9
5.3 - CARRO LONGITUDINAL 10
5.4 - CARRO TRANSVERSAL 10
5.5 - ESPERA (LUNETA COMPOSTA) 10
5.6 - CABEÇOTE FIXO 10
5 .7 - CABEÇOTE MÓVEL 11
5.8 – FUSO 11
5.9 – VARA 12
5.10 – GRADE 12
5.11 – AVENTAL 12
6 - CARACTERÍSTICAS DO TORNO MECÂNICO 12
6.1 - DISTÂNCIA ENTRE PONTOS 12
6.2 - ALTURA DO PONTO 12
6.3 - COMPRIMENTO DO TORNO 12
6.4 - DIÂMETRO MÁXIMO A TORNEAR 12
7 – MANUTENÇÃO 13
8 - ACESSÓRIOS 13
8 .1 - PLACAS 13
8.2 - GRAMPOS ARRASTADORES 17
8.3 – CANTONEIRAS 17
8.4 – LUNETAS 17
8.5 - INDICADOR DE QUADRANTES 17
8.6 - COPIADOR PARA CONES 18
8.7 – ESBARROS 18
8.8 - PINÇAS 18
8.9 - PONTOS 19
8.10 - GRAMINHOS 19
9 - OPERAÇÕES FUNDAMENTAIS NO TORNO 19
9.1 - TORNEAR 19
9.2 – FACEAR 22
9.3 - BROQUEAR 22
9.4 - ROSQUEAR (ROSCAR) 22
9.5 - SANGRAR (CORTAR) 23
9.6 - TORNEAR CÔNICO 24
9.7 – PERFILAR 25
10 - FERRAMENTAS DE CORTE DO TORNO MECÂNICO 25
10.1 - FINALIDADES DAS FERRAMENTAS USADAS NO TORNO MECÂNICO 25
10.2 - PRINCIPAIS GRUPOS DE FERRAMENTAS E TIPOS DE SUPORTES 26
10.3 - FERRAMENTAS PARA TORNEAR EXTERNAMENTE. (FIG. 1.46) 26
10.4 - FERRAMENTAS PARA TORNEAR INTERNAMENTE. 26
10.5 - FERRAMENTAS PARA ROSCAR 26
10.6 - FERRAMENTAS DE FORMA (PERFIS ESPECIAIS) 27
10.7 - CONSTRUÇÃO E AFIAÇÃO DAS FERRAMENTAS DE CORTE 27
10.7.1 - Tipos de suportes 28
10.7.2 - Suporte para tornear, facear e roscar externamente 28
10.7.3 - Para cortar (Sangrar) 28
10.7.4 - Para broquear e/ ou abrir rosca interna 28
10.7.5 - Suporte elástico ou de mola, que substitui com vantagem a ferramenta de mola. 29
10.7.6 - Suporte para recartilhar. 29
10.8 - CARACTERÍSTICAS E UTILIDADES DAS FERRAMENTAS DE CORTE 29
11 – AFIAÇÃO DE FERRAMENTAS DE CORTE DO TORNO MECÂNICO 31
11.1 - MANUAL 31
11.2 - AUTOMÁTICA 31
11.3 - AFIAÇÃO DE BROCA HELICOIDAL 32
12 - FLUIDOS DE CORTE 34
12.1 - PROCESSOS DE RESFRIAMENTO 35
12.1.1 - Objetivos do resfriamento 35
12.1.2- Instruções para o uso de refrigerantes e lubrificantes na usinagem. 35
13 -VELOCIDADE DE CORTE 36
13 1 - UNIDADE DE MEDIDA 37
13.2 - COLAR MICROMÉTRICO 38
13.3 - FORMULÁRIO 39
13.4 PENETRAÇÃO DA FERRAMENTA UTILIZANDO O MICROMÉTRICO 39
13.5 - A PENETRAÇÃO DA FERRAMENTA 39
14 - OPERAÇÃO DE ABRIR CANALETES EM SUPERFÍCIES CILÍNDRICAS 40
14.1 - FINALIDADE DA RECARTILHA 40
14.2 - TABELA PARA RECARTILHAR 41
14.3 - PRECAUÇÕES DE SEGURANÇA 42
15 - TORNEAMENTOS CÔNICO 42
15.1 - FINALIDADE E EMPREGO 42
15.2 - CARACTERÍSTICAS DOS CONES E TRONCOS DE CONES 42
15.3 - MÉTODOS DE TORNEAMENTOS CÔNICOS 43
15.4 - FASES DE EXECUÇÃO PARA O TORNEAMENTO CÔNICO EXTERNO 45
15.5 - FASES DE EXECUÇÃO PARA O TORNEAMENTO CÔNICO INTERNO 46
16 - COSSINETE 48
17 – ROSCAS 50
17.1 - CALCULO DE ROSCA DE PARAFUSO 51
18 - OPERAÇÃO DE FURAR NO TORNO MECÂNICO 56
19 - OPERAÇÃO DE TORNEAMENTO COM A UTILIZAÇÃO DE MANDRIS 57
1 - INTRODUÇÃO Á TORNEARIA
O torno mecânico é a mais importante das máquinas-ferramenta.É geralmente considerado como a máquina-ferramenta fundamental porque dela se tem derivado todas as outras máquinas e também porque pode executar maior número de obras do que qualquer outra máquina-ferramenta.
O primeiro torno mecânico que se tem notícia foi feito na França por volta de 1740, sendo desconhecido o seu inventor (fig. 1.1). Era um pequeno torno de 4
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