Questionário De Funidção

1. Os processos de fundição se classificam como processos primários ou secundários de fabricação?

Os processos de fundição são caracterizados pela moldagem de ligas no estado liquido, sendo elas podendo ser classificadas como primarias quando partem da matéria prima bruta (lingotes e tarugos) e secundarias resultando em peças já acabadas ou semi acabadas.

2. O que é o rechupe?

O rechupe é um fenômeno resultante da solidificação do metal por conta da contração do volume, que ocasiona não somente no rechupe como também em trincas quentes e tensões residuais. Em outras palavras, o rechupe é a ausência de material por preenchimento incompleto do molde.

3. Em qual região das peças fundidas há maior probabilidade de acúmulo de impurezas? Essas regiões são críticas?

A concentração de impurezas como fosforo, enxofre, manganês, silício e carbo-no tem maior probabilidade de se acumularem em regiões centrais, geralmente de baixas tensões. Por isso, estas regiões não podem ser consideradas como críticas.

4. Por que as peças obtidas por processos de fundição não podem ter can-tos vivos?

Porque os cantos vivos representam concentração de tensão nas peças, dificul-tando a fabricação, exigindo maior esforço em processos de usinagem e dimi-nuindo a suavidade no preenchimento do moldem processos de conformação

5. Como o rechupe pode ser evitado ou controlado?

Um dos modos de reduzir o rechupe na orientação é através do fornecimento de um fluxo longitudinal em peças retangulares ou radial em peças circulares. Em caso de peças circulares furadas no centro utilizam-se entradas múltiplas.

6. Por quais motivos deve-se fazer o modelo ou o molde de dimensões maiores que as dimensões da peça final quando são utilizados processos de fundição? Deve-se fazer o modelo ou molde com dimensões maiores que a peça final em processos de fundição tendo em vista possíveis contrações do metal que tem como consequência a ocorrência de fissuras de concentração ou diminuição do tamanho da peça durante o processo.

7. O que acontece se as paredes do molde forem muito estreitas (menores que 1 mm, por exemplo)?

Caso as paredes do molde forem muito estreitas podem ocorrer rachaduras e trincos por conta da expansão do material ou até mesmo pela temperatura do mesmo, prejudicando o preenchimento do molde e resultado final da peça.

8. O deve ser feito em relação à geometria do modelo para facilitar sua reti-rada de dentro do molde?

O modelo tendo suas dimensões muito semelhantes ao do molde (justo), dificulta em sua retirada quando pronto, portanto deve-se prever a conicidade e utilizar um ângulo de saída de 3 graus entre peça e molde.

9. Para que servem os machos em processos de fundição?

Os machos são utilizados na formação de canais ou furos em peças que preci-sam ser vazadas. E importante que o material do qual os machos sejam feitos tenham resistência elevada a temperatura para suportar o vazamento do metal fundido, porem precisam ser quebrados após a solidificação e esfriamento pos-sibilitando a retirada da peça.

10. O molde em areia verde é reaproveitável? Quantas peças são obtidas a partir de um mesmo molde? Quantos moldes podem ser obtidos a partir de um mesmo modelo?

O molde não é reaproveitável, porem aproximadamente 98% da areia utilizada no molde pode ser reaproveitado. Somente uma peça é obtida por molde de areia verde, isso ocorre porque o molde é destruído para se retirar a peça. Para cada modelo é construído um molde, tendo em vista que a forma do molde é ob-tida em função do modelo.

11. Cite pelo menos duas propriedades requisitadas aos moldes em areia.

Um dos requisitos aos moldes em areia é a resistência mecânica, caracterizada pela necessidade de suportar a pressão do metal liquido. E outra propriedade é a resistência ao calor, caracterizada pela necessidade de suportar altas temperatu-ras (refratário).

12. Quais são as vantagens e desvantagens da moldagem plena (modelo em isopor)?

Uma desvantagens é a falta de necessidade de ângulos de saída ou cantos arre-dondados. E uma desvantagem seria a geração de gases que prejudica o aca-bamento superficial.

13. Quais são as vantagens e desvantagens de processos de fundição em casca?

O acabamento em processo de fundição em casca é melhor quando comparado ao molde em areia, porem exige maior investimento, sendo viável somente às peças pequenas e complexas.

14. Quais são as funções de cada um dos dois moldes utilizados na fundi-ção por cera perdida?

Um dos moldes é feito de alumínio ou outro metal facilmente trabalhável, facili-tando na obtenção de modelos em cera. Já o outro molde é composto por areia refrataria, utilizado na obtenção de peças no material desejado.

15. O que é uma lingoteira? Quais são as geometrias comuns de ligotei-ras? Como chama o produto obtido com o uso de uma lingoteira?

Lingoteira é a forma em que se moldam lingotes com metal em fusão. Suas ge-ometrias mais comuns são