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ATPS De Administração Das Operações

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Por:   •  20/9/2013  •  2.948 Palavras (12 Páginas)  •  391 Visualizações

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Introdução

Neste trabalho a equipe deverá elaborar um relatório que contemple o desenvolvimento de um Plano de Produção, sendo que o principal objetivo será a busca de soluções para a excelência no atendimento aos setores internos e, consequentemente, aos clientes e fornecedores da empresa estudada.

O relatório deverá conter uma análise de mercado, pesquisa de previsão de demanda, as restrições do modelo quanto à capacidade produtiva, tempos disponíveis (maquinário e operacional) e o espaço para matéria-prima em estoque. Este desafio irá permitir aos alunos o entendimento dos conceitos e das técnicas de planejamento e controle de projetos, sendo importante o trabalho em grupo para o desenvolvimento do assunto.

Esta atividade, a ser realizada em grupo, é importante para que a equipe entenda os principais conceitos de previsão e demanda, identificando as necessidades e possíveis restrições do sistema, para que desenvolva um plano inicial baseado na demanda projetada, para que você conheça os principais objetivos e a relevância do planejamento dos materiais requisitados pelo departamento de administração da produção, e também é importante para que você entenda mais sobre o cálculo da capacidade de produção, a organização de informações, e posterior tomada de decisão em uma unidade de negócios.

Desenvolvimento

Cada vez mais as empresas sentem-se estimuladas a satisfazer as necessidades e desejos do mercado consumidor com produtos e serviços. Este estímulo obriga as empresas a elevar constantemente o nível de competitividade entre as organizações. Desta forma, o grande desafio das empresas é adaptarem-se as novas condições do mercado, que são: o aumento da exigência por qualidade, mudanças frequentes no mercado por produtos variados exigindo um alto grau de responsabilidade; e ainda uma grande preocupação com custos e prazos de entregas apertados. Dentro deste contexto, é exigida do sistema de manufatura uma melhora continua dos sistemas produtivos. A velha estratégia da produção em massa, derivada da economia em escala, já não é mais válida. Hoje as empresas devem possuir:

✓ Um sistema flexível

✓ Rapidez no projeto do produto e implantação de novos produtos

✓ Baixos lead times

✓ Baixos estoques (na medida certa)

✓ Formas de planejamento, programação e controle dos sistemas produtivos.

A administração da produção e operações

é a área ou campo da administração responsável pelo planejamento, operação e controle do processo de transformação que converte insumos e recursos (mão de obra, capital, suprimentos, informação ou equipamentos), em produtos (bens ou serviços). A administração de operações aborda a maneira como as organizações produzem bens e serviços.

Sistemas de Produção

› Produção em Fluxo – Relaciona-se com a fabricação de um grande volume de produtos padronizados. Se as unidades são distintas, o processo é geralmente denominado (produção repetitiva), e se as mercadorias são fabricadas num fluxo contínuo, o processo denomina-se (produção contínua).

› Produção Intermitente – Caracteriza-se por muitas variações no projeto do produto, nas exigências de processo e nas quantidades de pedidos.

› Produção por Projeto – Geralmente, envolve a criação de uma unidade ou de um pequeno número delas. Como o desenho de um produto é muitas vezes executado e alterado à medida que o projeto se desenvolve, há uma coordenação muito próxima entre os departamentos de produção, marketing, compras e engenharia.

› Produção Continua – É a fabricação de um produto pôr uma série de operações com cada item seguindo para uma operação subsequente, tão logo esteja disponível.

› Produção em Lote – Consiste em agregar materiais, partes e componentes, a fim de fabricar, montar e vender uma simples peça do equipamento ou do sistema de produção. É a fabricação de um produto em pequenos ou grandes lotes, ou porções, através de uma sequência de operações, sendo cada uma delas executada no lote inteiro, antes que qualquer operação subsequente seja iniciada.

Planejamento, Programação e Controle da Produção (PPCP) O “PPCP” é a função que tem como objetivo fazer os planos que orientarão a produção ou serviços, direcionando ações dos recursos humanos sobre os físicos e acompanhando estas ações sob forma de controle, permitindo a correção de prováveis desvios, servindo de apoio à tomada de decisões, estratégicas, táticas e operacionais, referentes às seguintes questões básicas:

As funções do PPCP

A finalidade do PPCP dentro de um sistema produtivo, vem através das definições das metas e estratégias com planos para atingi-las e pode ser as seguintes:

✓ Administrar recursos humanos e físicos com base em planos;

✓ Direcionar a ação dos recursos humanos sobre os físicos;

✓ Acompanhar esta ação, permitindo a correção de prováveis desvios;

✓ Representar o cliente dentro da empresa.

As inter-relações com diversas áreas do setor produtivo

✓ Engenharia do produto – São necessárias informações contidas nas listas de materiais que compõe o produto, seu desenho técnico e padrões aceitáveis de qualidade;

✓ Engenharia de processos ou de produção – Os roteiros de fabricação com sua sequência, e seus lead times ou tempos de operações, suas máquinas e equipamentos;

✓ Comercial ou Marketing – Buscam-se seus planos de vendas ou pedidos firmes, bem como prazos acordados de entregas;

✓ Manutenção – Planos de manutenção (corretiva, preventiva e preditiva)

✓ Suprimento ou materiais – Informa as entrada e saídas de materiais em estoque, bem como os níveis atuais;

✓ Recursos Humanos – Aquisição de pessoas e os programas de treinamento;

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