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A Soldagens em Geral

Por:   •  25/9/2015  •  Trabalho acadêmico  •  5.425 Palavras (22 Páginas)  •  146 Visualizações

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FACULDADE ANHANGUERA

ENGENHARIA MECÂNICA

[pic 1]

PROCESSOS DE FABRICAÇÃO II

Suzuki Correa Costa - 4200061581

Bárbara Luiza de Souza- 0901415841

Pedro Henrique de Sousa Lopes– 3708599764

Joilson Rodrigo Dutra– 2121215739

ANAPOLIS

        2015        


FACULDADE ANHANGUERA

ENGENHARIA MECÂNICA

Suzuki Correa Costa - 4200061581

Bárbara Luiza de Souza- 0901415841

Pedro Henrique de Sousa Lopes– 3708599764

Joilson Rodrigo Dutra– 2121215739

SOLDAGENS:

MIG, MAG, TIG E ELETRODO REVESTIDO

Trabalho acadêmico sobre soldagens de arco elétrico com eletrodo revestido, tig, mig e mag, funções e aplicações no ramo da Engenharia Mecânica sob a orientação do professor Eduardo.

ANAPOLIS

2015

RESUMO

Este trabalho abrange os exemplos de soldagens mais especificamente mig/mag, eletrodo revestido e TIG, onde no decorrer destre trabalho são descutidas as caracteristicas, historico e  finalidade de cada uma destas. No aspecto dimensões do cordão de solda, em relação as suas dificuldades, causas predominantes e soluções práticas baseadas em conhecimentos praticos dos integrantes deste grupo e comportamentos que comulmente é encontrado na literatura com pesquisas bibliograficas.

SUMÁRIO

  1. INTRODUÇÃO...........................................................................................................6
  2. PROCESSO DE SOLDAGEM        7

     2.1.        MIG-MAG        7

           2.1.1 Histórico do processo         

           2.1.2 Formas de se fazer tranferência metalica          8

                     2.1.2.1. Curto circuito         8

                     2.1.2.2. Globular        8

                     2.1.2.4. Arame Tubular         9

      2.2.ELETRODO REVESTIDO        10

             2.2.1Fundamentos do Processo        10

             2.2.2 Influência da atmosfera na poça de Fusão        11

                     2.2.2.1Oxigenio        12

                    2.2.2.2 Nitrogenio        13

                    2.2.2.3 tecnicas operatorias        13

                    2.2.2.4 Ponteamento        13

                    2.2.2.5 Execução da raiz        15

         2.2.3. Manutenção e cuidado com os eletrodos        18

         2.2.4        CARACTERÍSTICA DO ELETRODO ELETRODO REVESTIDO        

         2.2.5. Edificações AWS para Eletrodos Revestidos        

    2.3.        PROCESSO TIG        

         2.3.1.Aplicação        23

         2.3.2. Vantagens        23

         2.3.3. Desvantagens        24

2.4. IMPORTÂNCIA DO USO DOS EPI's.................................................25

3.        CONCLUSÃO        

4.        REFERENCIAS        


  1. INTRODUÇÃO

Fazendo um breve historico sobre soldagem que embora como atualmente é vista como um processo recente, com cerca de 100 anos, a soldagem por forjamento têm sido utilizadas deste épocas remotas. O ferro, cuja fabricação se iniciou em torno de 1500 AC, substituiu o cobre e o bronze na confecção de diversos artefatos. O ferro era produzido por redução direta e conformado por martelamento na forma de blocos com um peso de poucos quilogramas. Quando peças maiores eram necessárias, os blocos eram soldados por forjamento, colocava-se areia entre as peças para escorificar impurezas e martelava-se até a soldagem.

A soldagem foi usada, na antiguidade e na idade média, para a fabricação de armas e outros instrumentos cortantes.O aço, com um teor maior de carbono, era um material escasso e de alto custo, sendo fabricado pela cementação de tiras finas de ferro. Assim, ferramentas eram fabricadas com ferro e com tiras de aço soldadas nos locais de corte e endurecidas por têmpera. Espadas de elevada resistência mecânica e tenacidade foram fabricadas no oriente médio utilizando-se um processo semelhante, no qual tiras alternadas de aço e ferro eram soldadas entre si e deformadas por compressão e torção. O resultado era uma lâmina com uma fina alternância de regiões de alto e baixo teor de carbono. Assim, a soldagem foi, durante este período, um processo importante na tecnologia metalúrgica, principalmente, devido a escassez e o alto custo do aço e o tamanho reduzido dos blocos de ferro obtidos por redução direta.

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