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A Usinagem Industria

Por:   •  5/9/2022  •  Ensaio  •  1.018 Palavras (5 Páginas)  •  87 Visualizações

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UNIVERSIDADE FEDERAL DE ITAJUBÁ-UNIFEI- CAMPUS ITABIRA

EMEi35 Tecnologia de Fabricação IV /2022

Nome: Klênio Caiqui R G Machado        Matrícula: 2019009962         Período:7°

Professor: Tarcísio Gonçalves de Brito.

Processos que utilizam ferramentas de corte de múltiplos gumes (fresas, brocas, alargadores, serras, escareadores, rebaixadores, machos). Retificação. Eletroerosão. Abordar para estes processos as máquinas (fresadoras, brochadeiras, dentadoras, furadeiras, máquinas de serrar, retificadora e máquina de eletroerosão), acessórios básicos, campo de aplicação, princípio de operação, operações fundamentais, cálculos básicos de força e potência de corte, cálculos de tempo de usinagem, seleção de maquinário, especificações técnicas. Dispositivos de fabricação. Programação Manual de Fresadoras CNC (3 eixos).

Atividade: Exercícios.    Data de entrega: 19/04/2022  Valor todas as listas:    pontos    Nota:__________

1) Defina o processo de usinagem por furação?

A Furação é uma operação de usinagem que tem por objetivo abrir furos em

peças. É uma operação intermediária de preparação para outras operações como: alarga furos com acabamento preciso; serrar contornos interno e abrir roscas.

2) Explique furação em cheio.

A furação em cheio irá realizar a media pretendida na superfície da peça, através da broca, fazendo assim, um único furo na peça, atingido uma profundidade de corte, que será a metade do diâmetro da broca.  

3) Qual é a dificuldade na realização de furos profundos.

Uma das principais dificuldades na realização de furos profundo, é a formação e escoamento do cavaco.

4) Quais as partes construtivas de uma broca? Faça um comentário sobre cada uma delas.

A broca pode ser dividida em 3 partes:

– Haste:  parte que fica presa à máquina. Ela pode ser cilíndrica ou cônica, dependendo de seu diâmetro e modo de fixação;

- Corpo: É a parte que serve de guia e corresponde ao comprimento útil da ferramenta. Tem geralmente dois canais em forma de hélice espiralada;

- Ponta: é a extremidade cortante que recebe a afiação. Forma um ângulo de ponta que varia de acordo com o material a ser furado.

5) Comente sobre afiação de broca?

Existe aproximadamente 150 afiações de brocas e perfis de brocas, e através de todas as afiações conseguimos obter diferentes processos, ou seja, para alguns tipos de material ou alguns tipos de processo, no qual a extração vai ser diferente, a afiação também deverá ser diferente.

6) Comente sobre a formação de cavaco durante o processo de usinagem por furação.

O cavaco é o principal ponto em comum entre os processos de usinagem, pois é o subproduto final presente em todos eles. O cavaco pode variar muito em tipo, forma, extensão, para cada operação de usinagem ou mesmo em uma única operação. Sendo assim, a formação do cavaco influência diversos fatores ligados à usinagem, tais como: desgaste da ferramenta; os esforços de corte; o calor gerado na usinagem; a penetração do fluido de corte, etc.

7) No processo de usinagem por furação, quanto vale a velocidade de corte na ponta da broca.

 A velocidade de corte vai de um valor máximo na periferia da broca até o valor zero no seu centro.

8) Faça um comentario sobre os ânglos da broca e sua aplicação em materiais ductil e frageis.       

  O ângulo de incidência ou de folga tem a função de reduzir o atrito entre a broca e a peça e facilitar sua penetração no material. Quanto mais duro o material, menor deve ser o ângulo de incidência. O ângulo de saída tem valor máximo na quina da broca e diminui no sentido de centro da broca, tornando-se negativo na passagem para o gume transversal. Quanto mais duro o material, menor pode ser o angulo.       

 

9) Explique sobre a força e a potencia de corte no processo de furação.

Uma broca helicoidal durante o corte é basicamente submetida a esforços de

torção (devido à rotação da broca) e a esforços de compressão devido ao avanço da

broca. Assim, para se estimar os esforços de um processo de furação, basta calcular o

momento torsor e a força de avanço do processo.

10) Quais são as equações empíricas que regem o processo de usinagem por furação? Descreva sobre cada uma delas.

- Formula de Kronemberg utiliza para a determinação do Momento de Torsão na furação em cheio.

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