Dosagem e Mistura do Concreto, slump Test e Moldagem de Corpos de Prova de Prova

CENTRO UNIVERSITÁRIO SÃO CAMILO

ENSAIO: Dosagem e Mistura do Concreto, slump Test e Moldagem de Corpos de Prova de Prova

Curso: Engenharia Civil

Disciplina: Laboratório de Materiais para Construção Civil

Cachoeiro de Itapemirim, 03 de julho de 2017.

CENTRO UNIVERSITÁRIO SÃO CAMILO

Anderson Loureiro

Armando Nolasco Ribeiro Junior

Fabiano Gomes

José Roberto de Andrade Corrêa

ENSAIO: Dosagem e Mistura do Concreto, slump Test e Moldagem de Corpos de Prova de Prova

Curso: Engenharia Civil

Disciplina: Laboratório de Materiais para Construção Civil

Professor: Gianni Ferreira Alves

Cachoeiro de Itapemirim, 03 de maio de 2017.

1.Introdução

O concreto é uma mistura de areia, brita, cimento e água em proporções prefixadas, essa mistura forma uma massa pastosa , em alguns casos, quando se deseja melhorar alguma de suas  propriedades adiciona-se um aditivo.

Os agregados deve ser bem graduados a fim de diminuir a quantidade de vazios no concreto melhorando sua impermeabilidade, consequentemente  a sua resistência.

Quando se prepara o concreto,  para o uso na construção civil, deve ter o cuidado com qualidade  da  água e também a quantidade de água  utilizada na mistura, pois se a mesma for abaixo do valor estabelecido, não realizará a reação completa no cimento, se for em excesso, quando a água evaporar, deixará muitos  espaços vazios no concreto diminuído sua resistência.

2. Normas Pertinentes

ABNT NBR 12655: 2015 - concreto de cimento Portland – preparo, controle e aceitação - procedimento

ABNT NBR NM 33:1994 - Amostragem de concreto fresco

ABNT NBR NM 67:1998 – concreto - Determinação da consistência pelo abatimento do tronco de cone

ABNT NBR 5738: 2015 – procedimento para moldagem e cura de corpo de prova

3. Equipamentos e Materiais

- Molde cilíndrico de aço medindo  10cm de diâmetro e 20cm de altura;

- Haste de adensamento;

- Molde tronco cone de aço medindo 20cm de diâmetro a base, o topo 10cm de diâmetro e altura 30cm;

- Trena;

- paquímetro; 

- boldes metálicos;

CÁLCULO DO TRAÇO

Tabela com dados para o cálculo do traço:

Traço:

a)Abatimento escolhido = 90mm

b)Dimensão máxima da brita = 25 mm (Ensaio)

c)Consumo de água:

Ca = 200l/m3

d)fck = 25 Mpa

Fc28 = 25 + 1,65*4 = 31,6 MPa (28 dias)

Relação a/c = 0,51

e)Consumo de cimento: Cc=200/0,51

Cc = 392,15 Kg/m3

f)Consumo de brita:Cb = Vb x γcompactada

Cb = 0,735 x 1390

Cb  = 1021Kg/m3

g)Volume de areia:

Va = 1(CC/δcimento + Cb/δbrita + Ca/δágua)

Va =1(392/3100 + 1021,65/2670 + 200/1000)

Va = 0,291m3

h)Car = Va x δareia

Car = 0,291 X 2720

Car = 791,52Kg/m3

Apresentação do Traço

Cc/cc : Car/Cc : Cb/Cc : Ca/Cc

392,15/392,15 : 792,52/392,15 : 1021,65/392,15 : 200/392,15

Cálculo da massa de cada material

Massa do cimento = 3,33Kg

Massa da areia = 3,33 X 2,02 = 6,427 Kg

Massa da brita = 3,33 X 2,60 = 8,658 Kg

Massa da água = 3,33 X 0,51 = 1,665 Kg

4. Procedimentos

1) Pesou-se os materiais como mostra as figuras 1,2 e 3.

                          Fig1: pesagem da brita

[pic 1]

                                fig.2: pesagem da areia

 [pic 2]

                                    Fig. 3: pesagem do cimento

[pic 3]

3) Antes de colocar os materiais para serem misturado, molhou-se o piso para não absorver a água da mistura;

4) Colocou-se areia;

5)Abriu-se um buraco no centro do monte e adicionou o cimento;

6) Misturou-se até a mistura ficar com uma cor homogênea;

7)Abriu-se   um buraco no centro da mistura e adicionou brita 1 e misturou até fica novamente homogênea;

8)Abriu-se um buraco no centro da mistura e adicionou água aos poucos para que ela não escapasse  pelas bordas da mistura;

9)Misturou-se até formar uma massa homogênea e plástica.

                              Fig.4: preparação da mistura

[pic 4]

Abatimento do Tronco de Cone

- Umedeceu-se o molde e a placa de base

- durante o preenchimento o operador fixou os pés sobre as abas do cone, para que o mesmo ficasse firme;

...