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Por:   •  9/2/2014  •  3.221 Palavras (13 Páginas)  •  478 Visualizações

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A soldadura oxi-gás é um processo de ligação de metais por fusão, através da aplicação de calor proveniente da combustão de um gás combustível no seio de oxigénio.

Pode ser ou não usado material de adição

O material desoxidante Serve para evitar a oxidação do banho dado que o ar ambiente contamina a soldadura ficando a zona soldada porosa logo sem resistência.

No caso da soldadura do aço por (SOA) pode-se não utilizar desoxidante devido às propriedades redutoras da chama (redutora=> Eliminar o oxigénio) O2+H2->H2O ou O2+Co->CO2 resultado eliminei o oxigénio por forma de uma reacção química isto é verdade para aços macios cujos óxidos são facilmente elimináveis Nos aços inoxidáveis temos de utilizar decapantes a acção redutora da chama não é suficiente Princípios do processo Fonte de energia química (combustão de gás)Processo por fusão Protecção por fluxo e/ou pela própria chama Com ou sem metal de adição.Composição da chama: Dardo primária Penacho Secundária ACETILENO (C2H2)Gás incolor Mais leve que o ar (d=0.9) Maior % de carbono de todos os hidrocarbonetos (92% em peso)Limites de inflamabilidade: 2.3 a 93% no ar Forma, na presença de prata e cobre compostos de acetileno, que são fortemente explosivos, com libertação de calor, sob o efeito de choque ou fricção Não deve ser utilizado em ligas contendo Cu>70% Ligeiro odor a alho Instável (fraca ligação molecular) Pode explodir espontaneamente por aquecimento ou compressão Não nocivo para o organismo humano (propriedades anestésicas) É solúvel em vários solventes, incluindo a água; Razão pelo qual se adiciona acetona nos tubos. Como não se pode comprimir (>1,5 bar) a forma de se comercializar é dissolvendo-o na acetona A diluição em Acetona permite aumentar a pressão até 15 bar O interior das garrafas é revestido de material poroso para impedir a

decomposição do gás PROPANO (C3 H8) É um hidrocarboneto (82% em volume de C), e mais pesado que o ar Limites de inflamabilidade: 2.5 a 10% no ar É ambientalmente limpo É um gás extremamente seguro É facilmente manipulável É principalmente usado em corte e aquecimento POTÊNCIA ESPECÍFICA (W) J/s

Quantidade de calor disponível por unidade de superfície do orifício do bico e por unidade de tempo Relaciona a capacidade de um gás para aquecer uma determinada área num determinado tempo Concentração de calor por unidade de área por unidade tempo

PODER CALORIFICO Kcal/m3 Quantidade de Calor (calorias) libertada pela combustão de um gás combustível (m^3)No acetileno a temperatura da chama é mais elevada logo maior Potencia Especifica mas tem menor Potencia Calorífica (liberta menos calor)

O Propano tem uma temperatura de chama mais baixa (liberta muito mais calorias por m3) é mais usado em aquecimento (grandes massas) A chama acetilénica é redutora ao invés do propano logo o propano não é utilizado na soldadura Principais vantagens do ACETILENO Consumo de oxigénio mais baixo

Concentração do Calor Maior velocidade de aquecimento Excelente controlo do banho de fusão, devido à forma e temperatura da chama Evita porosidades na soldadura por inclusão de hidrogénio (combustão completa) Principais desvantagens Baixo poder calorífico Precauções especiais no seu manuseamento Segurança mais crítica

Baixo volume de gás por garrafa Pouco adequado a médias /grandes espessuras) A chama oxi-acetilénica distingue-se das outras por: Ser a mais quente; Ser a mais potente por unidade de superfície; Ser a mais redutora; Ser a mais facilmente regulável; Principais aplicações Soldadura, Corte e Aquecimento

Brasagem e Soldobrasagem Metalização Têmpera superficial Projecção de pós metálicos Decapagem

Caldeiraria a=ox/ace Chama normal ou redutora (a=1) É o tipo de chama usada em soldadura; Os 2 gases, acetileno e oxigénio, são admitidos no maçarico em volumes iguais; Forma-se uma zona redutora à frente do bico do maçarico que protege o banho de fusão da oxidação; Chama carburante (a<1) É o tipo de chama com excesso de acetileno; a forma e cor da chama alteram-se (mais pequena e cor branca);A temperatura da chama é mais baixa que a normal; É aplicada em enchimentos duros, porque aumenta a dureza do material devido à adição de carbono ao material base Chama oxidante (a>1)É o tipo de chama com excesso de oxigénio; A chama torna-se sibilante, mais comprida, azulada e com o dardo mais curto; Atinge as temperaturas mais elevadas (1,25<a<1,5); É usada na soldadura dos latões, por evitar a evaporação do Zinco; Sempre que se solda latões (Cobre 60% + Zinco 40%)Porque o zinco se combinado com o oxigénio não evapora formando oxido de zinco, ao utilizar-se esta chama na soldadura mantem-se as propriedades mecânicas do material base Dadas as suas características a chama oxi-acetilénica é a única a ser utilizada em soldadura por fusão. A chama oxi-propânica é mais utilizada noutros processos de soldadura sem fusão, como a Brasagem, que não requerem temperatura e potência tão elevadas. Nunca aquecer garrafas de Acetileno nem deixá-las expostas ao sol; Não bater com as garrafas nem deixá-las cair; Fechar as garrafas após utilização e quando estiverem vazias; O débito máximo por garrafa deve ser inferior a 1000 l/h; Caso o débito seja superior o Acetileno não tem tempo de volatilizar-se Quando sejam necessários débitos superiores devem-se associar várias garrafas As fugas de acetileno ou da mistura com O2 são facilmente inflamáveis; Método de soldadura à Esquerda Da direita para a esquerda, a chama afasta-se do cordão depositado Menos calor na soldadura Espessuras finas Empurro a soldadura Método de soldadura à direita Da esquerda para a direita puxo pela soldadura maior entrega térmica Utilizado em médias espessuras Método utilizado em revestimentos

A chama está dirigida ao metal base Nas Juntas sem material de adição os bornes são levantados Nos aços carbono a chama oxi-acetilénica dispensa (regra geral) o uso de desoxidantes Devido às características dos gases que se encontram na combustão primária CO e H2 que são gases redutores Portanto conferem uma atmosfera protectora tal como o Argon

Os processos de soldadura por arco electrico envolvem apenas energia calorifica O que provoca a ionização? A quantidade de energia que se desenvolve no catodo Descarga Eléctrica Estável, sob baixos níveis de queda de tensão total entre um Cátodo e um Ânodo (eléctrodos), no seio de um Meio Plasmogénico (gás ionizado que funciona como condutor do arco eléctrico), caracterizado por um determinado Potencial de ionização e Condutividade Térmica, e uma queda de tensão catódica, inferior à produzida numa descarga luminescente, da ordem

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