Estagio de Engenharia
Por: luizandrade1988 • 6/4/2016 • Trabalho acadêmico • 2.280 Palavras (10 Páginas) • 294 Visualizações
FACULDADE ANHANGUERA DE JUNDIAÍ
ENGENHARIA DE PRODUÇÃO
[pic 1]
Luiz Henrique
MELHORIA NO CONTROLE DE PRODUÇÃO
RELATÓRIO DE ESTÁGIO CURRICULAR OBRIGATÓRIO
Curso:
Jundiaí
2015
Luiz Henrique Aparecido Andrade
MAXIMIZAÇÃO DO CONTROLE DE PRODUÇÃO
Relatório desenvolvido como requisito para aprovação da disciplina de Estágio Supervisionado em Engenharia de Produção da Faculdade Anhanguera de Jundiaí.
Orientador: Profª. Paulo Nazatto
APRESENTAÇÃO DO ESTÁGIO
Nome:
RESUMO
O estágio por este apresentado tem o intuito de relatar a melhoria empregada no processo de fabricação de uma linha de produção de caixas de medição padrão Eletropaulo da MEGABARRE IND. EQUIPS. ELETRICOS e tem por objetivo melhorar o controle e minimizar o tempo das etapas, padronizando o documento e desta forma aumentar a demanda de produção, atendendo aos prazos estabelecidos pelo departamento de contratos.
Palavra-chave: Controle. Padronização. Prazos.
SUMÁRIO
APRESENTAÇÃO DO ESTÁGIO
RESUMO
INTRODUÇÃO
1. APRESENTAÇÃO DA EMPRESA
1.1 Principais produtos
2. CRONOGRAMA DAS ATIVIDADES
3. RELATÓRIO DESCRITIVO
3.1 Determinando normas e especificações do produto final.
3.2 Teoria da melhoria na implantação ao plano de operação
3.2.1 Método genérico de aplicação
3.2.2 Padronizando o documento
3.2.3 Utilização do documento para programar a produção
CONCLUSÃO
REFERENCIAS
FOLHA DE ASSINATURAS
INTRODUÇÃO
Esse estágio tem por importância desenvolver uma melhoria no controle produção de uma linha de barramentos elétricos através de um cronograma, onde atualmente sete colaboradores realizam as tarefas, cujo objetivo é enriquecer o controle das etapas, instruir sobre o procedimento aos colaborados recém-contratados, maximizar o volume e a qualidade de produção através da padronização das operações e minimizar tempos e desperdícios.
1. APRESENTAÇÃO DA EMPRESA
A MEGABARRE INDÚSTRIA DE EQUIPAMENTOS ELÉTRICOS é uma empresa consolidada no mercado desde 1996, empenhada na fabricação de produtos destinados a instalações de iluminação, transporte e distribuição de pequenas e médias potências. A MEGABARRE foi pioneira no Brasil na fabricação de barramentos de barras coladas e barramentos de resina epóxi, com alto grau de proteção.
Atualmente com três unidades, duas na América do Sul, situadas em Jundiaí (Brasil) e Santiago (Chile) e uma na Europa, em Brescia (Itália), a MEGABARRE se diferencia no mercado por estar focada exclusivamente em linhas de transportes e distribuições elétricas pré-fabricadas.
Foto 01: Logo da empresa
[pic 2]
Fonte: Megabarre (2015)
Foto 02: Fachada da empresa I Foto 03: Fachada da empresa II
Fonte: Pace Arquitetura (2015) Fonte: Pace Arquitetura (2015)
A MEGABARRE, certificada ISO 9001, ISO 14000 e ISO 18000 se compromete com a qualidade de seus produtos, realizando testes finais de condutividade e isolação e pensando no meio-ambiente, utilizando somente plástico e madeiras providas de reflorestamento na utilização de suas embalagens, garantindo segurança no período de armazenagem necessário.
A MEGABARRE atua na área metalúrgica, com foco no transporte e distribuição de energia. Com uma carteira extensa de clientes por todo o mundo, fornece seus produtos aos médio e grandes projetos civis, como aeroportos, shoppings, estádios, prédios e grandes centros comerciais. Seu principal cliente foco são as construtoras, tais como Camargo Correa, Odebrecht, Terni Engenharia, fábricas automotivas, como Volkswagen, Chery Motors, Toyota, Fiat, entre outras, sem contar pequenos fornecimentos.
1.1 Principais produtos
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Foto 04: cotovelo blindado
Fonte: Megabarre (2015) Fonte: Megabarre (2015)[pic 4]
[pic 5]
Foto 06: dilatação linha Impact
Fonte: Megabarre (2015) Fonte: Megabarre (2015)
2. CRONOGRAMA DAS ATIVIDADES
DESCRIÇÃO DAS ATIVIDADES | PERÍODO DE EXECUÇÃO | |
Mar/15 | Abr/15 | |
Análise de proposta técnica | X |
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Levantamento de material necessário / solicitação de compras | X |
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Lançamento de OP (Ordem de Produção) |
| X |
Impressão de desenhos, etiquetas de identificação e solicitações ao almoxarifado |
| X |
Preparação dos sub-conjuntos para montagem do produto final |
| X |
Montagem do produto final |
| X |
Inspeção de qualidade |
| X |
Entrega/coleta do material |
| X |
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