O Questionário - Usinagem

1. Defina conformação de chapas finas.

A conformação de chapas finas é um conjunto de processos de transformação mecânica, geralmente

realizados à frio, que consistem em conformar uma chapa plana, denominada de "blank", à forma de uma matriz, pela aplicação de esforços transmitidos através de um punção..

1. Quais operações compreende a conformação de chapas finas?

Correspondem ao corte, dobramento ou encurvamento e estampagem

1. Na operação principal da estampagem, ocorrem o alongamento e a contração das dimensões de todos os elementos de volume, em três dimensões. A chapa, originalmente plana, adquire uma nova forma geométrica. A maior parte da produção seriada de peças conformadas a partir de chapas finas é realizada por quais equipamentos?

Prensas mecânicas ou hidráulicas e algumas vezes pelo martelo de queda.

1. Descreva algumas características das presas listadas abaixo:

Prensas mecânicas: são quase sempre de ação rápida e aplicam golpes de curta duração,

Prensas hidráulicas: são de ação mais lenta, mas podem aplicar golpes mais longos e com maior força.

Prensas martelo de queda: não permite que a força seja tão bem controlada como nas prensas hidráulicas, por isso não é adequado para operações mais severas de conformação.

1. Quais são as ferramentas básicas utilizadas em uma prensa de conformação de peças metálicas?

As ferramentas básicas utilizadas em uma prensa de conformação de peças metálicas são o punção e a matriz.

O punção, normalmente o elemento móvel, é a ferramenta convexa que se acopla com a matriz côncava.

Como é necessário um alinhamento acurado entre a matriz e o punção, é comum mantê-los permanentemente

montados em uma subprensa, ou porta matriz, que pode ser rapidamente inserida na prensa.

1. Qual objetivo do corte de chapas?

Destina-se à obtenção de formas geométricas planas, a partir de chapas submetidas à ação de pressão exercida por um punção ou uma lâmina de corte.

1. Quais fatores devem ser levados em consideração no projeto de corte é a folga entre o punção e a matriz?

Um dos fatores que é levado em consideração no projeto de corte é a folga entre o punção e a matriz.

O valor dessa folga varia em função da espessura (e) e do tipo de material que será cortado.

8.  Frequentemente, matrizes e punções são projetadas de maneira a permitir que os estágios sucessivos de conformação de uma peça sejam efetuados na mesma matriz, a cada ciclo da prensa. Esse procedimento é conhecido por conformação progressiva.

9. Dê um exemplo de matriz para recorte e perfuração progressivos.

Um exemplo simples é o da matriz para recorte e perfuração progressivos utilizados para fazer arruelas planas e chatas.

10. Descreva a operação de dobramento.

Nesta operação, a tira metálica é submetida a esforços aplicados em duas direções opostas para provocar a flexão e a deformação plástica, mudando a forma de uma superfície plana para duas superfícies concorrentes, em ângulo, com raio de concordância em sua junção.

11. Complete: