Portfolio

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Engenharia de produção – final engenharia

PORTFÓLIO 1

SISTEMAS FLEXÍVEIS DE MANUFATURA

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Guarulhos

2015

Daiane souza barreto macedo - 224732011

SISTEMAS FLEXIVEIS DE MANUFATURA

               

Trabalho apresentado ao Curso de Engenharia de Produção  da Faculdade ENIAC para a disciplina  Sistemas Flexíveis de Manufatura.

Prof. Douglas.

Guarulhos

2015

1. Elabore um texto contendo uma síntese “Automação Industrial e Sistemas de Manufatura” (O seu texto deve contemplar os conceitos desenvolvido por um autor de destaque no segmento). Não considerar GROOVER neste trabalho.

Com o crescimento e desenvolvimento em geral, a manufatura sofre constantes mudanças de fabricação, manuseio, layout, inspeção de qualidade e entrega. A maioria das empresas adotam juntamente com a manufatura a automação, para mais agiliadade nos processos produtivos, maior confiabilidade em questoes de qualidade e entrega, pois com os maquinários tem-se uma estimativa quase certa do horário em que a produção ficará pronta.  

Um bom arranjo físico, tem-se uma visão ampla de entradas e saídas (materia- prima/ produto acabado), ajudando nas questoes de contabilização das peças, perdas e paradas de produção.

Já a automação tem enfase em varios aspectos da manufatura, auxiliando na conategem de peças via sensores, na fabricação com robos, inspeção de peças, agilizando na fabricação e na entrega, auxiliando na garantia do produto.

Sistemas de manufatura e automação industrial vieram para melhorar a produção como um todo. O objetivo é sempre otimizar os processos e reduzir os custos industriais.

Para um sistema ser flexivel deve possuir a capacidade de distinguir os diferentes tipos de produtos processados no sistema, para ter a troca rapida de instruções em que possam otimizar e acelerar as linhas para que tenham um resultado significativo.

 2. Desenvolva um modelo matemático que expresse o processo produtivo apresentado no lay-out abaixo:

                            [pic 2]

                          Processo: Montagem de filtros

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• Processo A e B : preparação, montagem do filtro e embalagem;
• Processo C : inspeção de qualidade;
• Processo D : Armazenamento;

Esta estação de trabalho A e B estão em paralelo, com a  movimentação  das peças acabadas e as enviando para a estação C, que inspeciona simultaneamente conforme a entrega das linhas A e B, logo aprovadas as peças seguem para processo D, por um movimentador, onde ficam armazenadas aguardando entrega ao cliente.