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Trabalho de Engenharia de Produção

Por:   •  19/9/2023  •  Pesquisas Acadêmicas  •  1.784 Palavras (8 Páginas)  •  40 Visualizações

Página 1 de 8

Título: MASP e PDCA na Fábrica de Rodas Liga Leve

Nível:

Médio

Tópicos explorados:

  • Método de Análise e Solução de Problemas (MASP)
  • Ferramentas da Qualidade
  • Ciclo PDCA
  • Poka Yoke

Conceitos e ferramentas referenciados:

  • Melhoria Contínua
  • Princípios da Qualidade

Material de apoio:

  • Metodologia MASP
  • Livro Planejamento Avançado da Qualidade
  • Estudo de caso: Abordagem factual na Fábrica de Rodas Liga Leve

Roteiro:

  1. identificar o problema mais crítico;
  2. investigar as suas causas principais;
  3. propor soluções;
  4. concluir o roteiro.

  • Problema (Def.): É o resultado indesejado de um processo do ponto de vista do cliente.
  • Método de Análise e Solução de Problema |(MASP)

PDCA

Fases do MASP

Objetivos e Ferramentas da Qualidade

P

1.Identificação do problema

Definir o problema e a sua importância. Folha de verificação, gráfico sequencial, análise de Pareto e de correlação ...

2.Observação do problema

Investigar as características do problema (onde e quando ocorre, qual máquina, qual frequência). Cronograma, fluxograma, gráfico sequencial, análise de Pareto ...

3.Análise das causas do problema

Descobrir as causas fundamentais. Diagrama espinha de peixe, 5 porquês, teste de hipótese, brainstorming ...

4.Plano de Ação

Medidas para eliminar as causas reais do problema. Plano de ação 5W 3H...

D

5.Ação

Pôr em prática as medidas previstas no plano de ação com a participação dos envolvidos. Monitoramento das ações...

C

6.Verificação

Verificar se a causa foi eliminada. O problema continua? Indicadores, gráfico sequencial, 5W3H...

     A

7. Padronização

Evitar definitivamente o reaparecimento das causas. Procedimento gerencial, operacional.

8. Conclusão

Rever todo o processo, relatar o resultado alcançado e as lições aprendidas. Relatório final e estratégia futura

  • Questões: Identifique o problema e siga os passos do MASP descrito. Para cada etapa utilizar pelo menos uma ferramenta da qualidade. Na solução você deve utilizar o princípio da abordagem factual para tomada de decisão na análise dos dados e informações (separe o joio do trigo);
  1. MASP: Identificar o problema
  2. MASP: Observar o problema
  3. MASP: Análise das causas – 5 Porquês e Espinha de peixe
  4. MASP: Plano de Ação (5W 3H)
  5. MASP: Verificação como e quando?
  6. MASP: Exemplo de padronização (POP ou PG)
  7. Exemplificar o ciclo PDCA realizado
  8. Exemplificar duas Ações Preventivas como ações para mitigação de riscos
  9. Exemplificar duas aplicações de Poka Yoke na Fábrica de Rodas Liga Leve
  10. Listar 4 inferências (afirmações) e 4 afirmações com evidências objetivas
  11. (ponto extra) MASP Conclusão e Relatório Final.

  • Estudo de caso

A fabricante de rodas esportiva “Rodas Liga Leve” tem na satisfação e segurança do consumidor o seu maior objetivo. Ao adotar o Qualidade Total na Empresa como processo estratégico, descobriu que o principal motivo de insatisfação de seus clientes [consultados] era relacionado as rodas de alumínio. 

Constituiu, então, um grupo de trabalho para estudar o problema e solucioná-lo. O grupo obteve diversas informações, que são apresentadas a seguir, e se espera que através delas, elabore um relatório a ser apresentado, formalmente, a diretoria. O objetivo proposto pela Direção é reduzir as devoluções de rodas de alumínio (no próximo ano) e atingir a meta de 500 PPM para se credenciar como fornecedor de montadoras. A produção do ano corrente foi de 40.000 rodas de alunínio, utilizando a liga Al-Si 11%. A Roda Liga Leve produz cinco modelos de rodas: Pérola, Jade, Rubi, Safira e Opala. Para cada modelo existe uma linha de produção.  

  • Processo de fabricação de rodas de alumínio da Rodas Liga Leve:

1)           Aquisição de lingotes de aluminio Al-Si 11% de fornecedores.

2)          Fusão da liga de alumínio a 750 °C em forno elétrico.

3)           Fundição da roda em coquilhas de baixa pressão (ferramental).

4)           Inspeção 100% no raio X (não deve ter vazios nas rodas).

5)           Usinagem no torno vertical.

6)    Furação da roda (parafusosde fixação).

7)           Diamantamento (acabamento superficial).

8)          Teste de estanqueidade (100%).

9)          Balanceamento da roda (100%).

10)  Pintura eletrostática e embalagem.

Para maiores detalhes sobre fundição de baixa pressão de rodas de alumínio veja no YouTube:

https://www.youtube.com/watch?v=3VDUJWR9X1g

https://www.youtube.com/watch?v=0ZbfN8Qr5pM

  1. Quantidade de reclamações por modelo de roda nos últimos 5 anos

MODELO

ANO

Rubi

Jade

Safira

       Opala

Pérola

0 (último)

3

20

4

5

8

1

4

13

5

3

10

2

5

11

6

1

18

3

8

6

6

4

20

4

7

4

4

5

20

  1. Principais problemas identificados pelos analistas da qualidade no último ano

Problemas

Rubi

Jade

Safira

Opala

Pérola

Trincas superficiais

2

7

1

1

0

Furação da roda não conforme

0

2

1

2

0

Esvaziamento dos pneus

1

8

2

1

0

Trepidação e/ou Desbalancemanto

0

2

0

1

1

Riscos superficiais

0

1

0

0

7

  1. Reclamações por tipo de veículo no último ano

Problemas

Rubi

Jade

Safira

Opala

Pérola

Carro de passeio

0

4

1

0

2

Carro sedan

0

4

2

3

0

Caro esporte

1

5

0

0

1

SUV compacto

1

3

1

2

0

SUV  4 x 4

1

4

0

0

5

outros

0

4

1

0

2

...

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