ATIVIDADE PRATICA
Por: diego47 • 2/12/2015 • Artigo • 786 Palavras (4 Páginas) • 206 Visualizações
ROTEIRO PARA ATPS – ETAPA 2
Primeiramente, em relação aos aspectos ergonômicos, fazer uma leitura do texto “A importância da ergonomia no estudo de tempos e movimentos” e tirar as principais idéias para enriquecer a atividade.
Em seguida, considerar o leiaute descrito no Passo 3 como o desenho da fábrica.
Recordando, nossa empresa deve produzir mensalmente 25 toneladas de suplemento. Faremos embalagens de 2,5 Kg que é a demanda por indivíduo. Portanto, produziremos 10.000 potes de suplemento, mensalmente.
Para processar o composto, precisamos de 2 tipos de máquinas:
Máquina A: faz a mistura dos ingredientes
Máquina B: coloca a mistura nos potes, rotula e tampa.
O tempo de processamento, por unidade do produto, realizado pelas máquinas deve ser:
A = escolher entre 2 a 4 minutos.
B = escolher entre 3 a 5 minutos
Cada máquina deve funcionar em um único turno, com 6,5 horas úteis, diariamente, 22 dias no mês.
A máquina A não apresenta defeito.
A máquina B perde entre 3% e 7% da produção (você deve escolher).
Com essas informações, você deve determinar qual o número de máquinas A e B necessárias à produção das 10.000 unidades requeridas.
DETERMINAÇÃO DAS ATIVIDADES E DO TEMPO PADRÃO DE EXECUÇÃO DAS TAREFAS
Admitiremos que a empresa trabalha com um leiaute em linha para as funções executadas por seus funcionários. A seguir são descritas as tarefas, o tempo médio (cronometrado) e você deve chegar ao tempo padrão, conforme visto em aula. Posteriormente, você deverá determinar qual o número teórico de operadores, o balanceamento e o número real, complementando com o cálculo da eficiência do balanceamento.
[pic 1][pic 2]
[pic 3]
[pic 4]
[pic 5]
[pic 6]
[pic 7]
[pic 8]
[pic 9]
[pic 10]
[pic 11]
[pic 12]
A(s) máquina(s) A vai processar a mistura e lançar automaticamente em um tanque, o qual alimentará a(s) máquina(s) B.
A(s) máquina(s) B, após processar o envase, envia os frascos para outro tanque. O(s) operário(s) realizará as próximas tarefas:[pic 13]
[pic 14]
[pic 15]
[pic 16]
[pic 17]
[pic 18]
[pic 19][pic 20]
Para calcular o tempo padrão de cada atividade você deve considerar:
- a velocidade do operador dentre 85% a 115% (você deve escolher, exceto 100%)
- a tolerância para a fadiga dentre 15% a 30% (você deve escolher)
- a tolerância para necessidades pessoais de 10% a 20%.
EXEMPLO COMPLETO (Não utilizar as mesmas bases que utilizei).
a máquina A processa cada unidade em 5 minutos e não apresenta defeitos
a máquina B processa cada unidade em 6 minutos e 8% apresenta defeitos
Para determinar o número de máquinas A:
10.000x5= 50.000 minutos
tempo disponível:
6,5x22x60 = 8580 minutos
número de máquinas A:
50000/8580 = 5,827506
Portanto, 6 máquinas A
Para determinar o número de máquinas B:
Produção bruta = 10000/(1-0,08)= 10869,5652
PB= 10.870
Tempo total:
10870x6= 65220
tempo disponível:
6,5x22x60 = 8580
número de máquinas B:
65220/8580 = 7,601399
Portanto, 8 máquinas B
CÁLCULO DO TEMPO PADRÃO
Vou adotar velocidade do operador 120%
tolerância para fadiga, 35%
tolerância para necessidades pessoais, 10%
Fator de tolerância = 145%
ATIVIDADE 1
Tempo cronometrado: 12 minutos
número de caixas: 25ton/25kg= 1000
número de viagens = 1.000/5=200
tempo normal=12x120%=14,4min
tempo padrão=14,4x145%=20,88min
Tempo por unidade=(200x20,88)/10000=0,4176 por unidade
ATIVIDADE 2
Tempo cronometrado: 4 minutos por caixa
número de caixas: 1.000
número de pesagens: 1000
tempo normal: 4x120%=4,8 minutos
tempo padrão=4,8x145%=6,96 minutos
tempo por unidade=(1000x6,96)/10000=0,696 por unidade
ATIVIDADE 3
Tempo cronometrado: 14 minutos
número de viagens: 1000/10=100
tempo normal: 14x120%=16,8 minutos
tempo padrão: 16,8x145%=24,36minutos
tempo por unidade=(100x24,36)/10000=0,2436 por unidade
ATIVIDADE 4
Tempo cronometrado: 0,9 minutos
número de vezes: 1000
tempo normal: 0,9x120%=1,08 minutos
tempo padrão: 1,08x145%=1,566 minutos
tempo por unidade=(1000x1,566)/10000=0,1566 por unidade
ATIVIDADE 5
Tempo cronometrado: 0,02minutos
número de vezes: 10.000
tempo normal: 0,02x120%=0,024 minutos
tempo padrão: 0,024x145%=0,0348 minutos
número de finalizações: 10000/50=200
tempo cronometrado: 3 minutos
tempo normal: 3x120%=3,6
tempo padrão: 3,6x145%=5,22 minutos
tempo total de lacração: 200x5,22=1044 minutos
tempo padrão por unidade=1044/10.000=0,1044 minutos
tempo total da atividade 5=0,0348+0,1044=0,1392 minutos
...