RELATÓRIO DE PCP

Relatório de PCP

Durante o período que estive na empresa aprendi e observei diversos processos da produção.

Os pedidos são recebidos por e-mail e via portal.

Primeiramente verifico na produção peças prontas e que passaram pela qualidade anoto a quantidade de peças prontas para poder baixar na planilha gerando a Nota Fiscal no sistema, para ser impressa e ser entregue ao motorista do caminhão.

Analiso os pedidos fazendo a impressão de cada cliente, lanço na planilha de CONTROLE DE OP-SISTEMA DE ADM PARALELO (doccarvalho/pcp/fabrica_1/controle de ops colocando : cliente, código, numero de pedido, data e quantidade. Insiro no sistema ADM METALÚRGICA CARVALHO (produção/pcp>movimentação/gerar op) os pedidos para gerar as ops para a produção das peças.

Nos reunimos todos os dias as 9:00 da manha no prédio 1 e as 9:20 no prédio 2 para analisar os pedidos e alinhar caso haja algum problema para tomarmos a ação necessária para melhorar.

1º atraso: Contam-se os atrasos realizados e planejados do dia menos realizado. O realizado sempre pegamos com o supervisor da produção oque fez no dia anterior.

2º planejado na data: Conta- se o que tem de planejamento no dia atual, e do dia anterior o que foi realizado.

3º Planejado d-3 dias : Conta- se 3 dias após o dia atual.

Pelo curto prazo não tive dificuldades, no que me foi apresentado, mas teve processos que não cheguei a ver.

Sugestão de melhorias: na parte da expedição precisava criar uma sequência de processo em que o colaborador (expedidor) fizesse a separação das peças a serem transportadas para o cliente, baixando as peças entregues da planilha do sistema, gerar e imprimir a Nota Fiscal.

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