Tempo padrao

Tempo-padrão

1. Idealização

Em 1911, Taylor começou a ocupar-se de identificar principalmente os problemas que ocorriam dentro das empresas, e do estudo de suas causas e soluções.

Taylor acreditava que se houvesse a realização de métodos científicos para a execução do trabalho, com métodos padronizados haveria mais controle e assim mais efetividade na produção.

Então a partir de seus estudos identificou um grande problema da época, a vadiagem premeditada por conflito de interesses. Constatou que o ser humano é preguiçoso por natureza, então se o seu salário estiver garantido certamente ele produzira o menos possível.

Nesta época os empregados acreditavam que:

• Se houvesse um ritmo reduzido na produção do trabalho contrabalancearia com o valor da remuneração que recebiam, pois recebiam valores por tarefa concluída. Então o operário realizava menos do que era potencialmente capaz;
• O ritmo também era reduzido por acharem que se houvesse maior rendimento do homem e da máquina esta ação provocaria o desemprego;

        

Com seus estudos procurou eliminar:

• Os movimentos inúteis, visando à economia de tempos e esforços;
• Movimentos empíricos antiquados e ineficientes;
• Sistema defeituoso de administração;

A partir dessas ações, Taylor teve como objetivo evitar conflitos entre os trabalhadores e a empresa.

Determinou o tempo médio que cada operário levaria para executar determinada tarefa, tirando os tempos elementares e mortos.

Então estabeleceu o tempo-padrão, um método onde o trabalhador deve atingir no mínimo a produção estabelecida pelo seu gestor.

Viu que havia necessidade de:

• Incentivos salariais para assegurar a satisfação do trabalhador tendo uma remuneração proporcional ao número de unidades produzidas;
• Seleção do trabalhador para uma determinada função de acordo suas competências em cada tarefa;
• Criar um espírito de cooperação entre gestor e trabalhadores;
• Aperfeiçoar a divisão de trabalho combinando a “seleção cientifica” e a ciência do trabalho.

Todas essas funções eram estabelecidas de acordo com a efetividade do tempo padrão, que é o conceito central na teoria de Taylor.

2.Concepção

Taylor procurou aplicar suas concepções quando trabalhou na Siderúrgica Bethlehem Steel Company.

“Certa vez, Taylor observou a tarefa de seiscentos operários que trabalhavam com pás na Companhia Siderúrgica Bethlehem através de milhares observações cronometradas, nos detalhes mais minuciosos de seu trabalho. Observou com precisão o modo como vários trabalhadores empregavam as suas pás no monte de carvão, balançavam a pá e lançavam sua carga. Então fez variações com os tipos de pás e o peso das cargas e selecionando dois ou três trabalhadores entre os melhores, pagando-lhes salários extras, variou gradualmente a carga da pá. Observou também, cuidadosamente, todas as condições ambiental ligadas ao trabalho, durante várias semanas, ajudado por homens habituados a fazer observações. Descobriu então, que um trabalhador de primeira classe conseguiu um maior volume de trabalho diário com meia carga de pá, com peso de aproximadamente 16 kg”

 3. Conceito

        O conceito de tempo-padrão é desenvolver o método mais adequado, para a produção de um determinado item, peça ou unidadecom menor custo em um tempo mínimo. A partir desse dado é possível determinar a eficiência do operador em relação à capacidade de produção ou capacidade projetada

        Com essa efetividade é possível padronizar o processo, determinar o tempo gasto por uma pessoa qualificada e treinada que trabalha em um ritmo normal a executar uma determinada tarefa ou operação especifica e orientar o treinamento no método adequado.

        Pode ser chamado também de Cronoanálise que é o estudo de tempos e movimentos, sendoassim, é uma ferramenta da qualidade que permite o conhecimento detalhado das atividades e que evidencia pontos passiveis de melhoria. Seu ponto positivo em relação a outros métodos é o treinamento, que permite ao analista industrial que já conhece o processo, aplicar o método a outro funcionário com bastante precisão, produzindo assim resultados imediatos.

4. Etapas do processo

        Taylor expôs regras para o trabalho de usinas e oficinas. São elas:

• Estudar e determinar a técnica mais conveniente para cada indústria ou processo;
• Analisar, estudar e cronometrar os movimentos elementares do trabalho feito pelo operário;
• Passar instruções técnicas de forma sistemática e clara ao operário;
• Selecionar o operário com base nos critérios científicos;
• Fazer separação das funções e da execução do trabalho;
• Especialização do operário;
• Predeterminar tarefas individuais e conceder prêmios pela boa execução;
• Padronização de ferramentas e utensílios de trabalho;
• Distribuirpor todo o pessoal, os ganhos decorrentes do aumento de produção;
• Controlar a execução do trabalho;
• Classificar as ferramentas, processos e produtos;

5. Controle        

        É possível controlar o tempo-padrão de várias formas. Com medida direta do trabalho, cronometragem, amostragem do trabalho, e tempos sintéticos pré-determinados. A função mais utilizada é a cronometragem.

Com a cronometragem é possível verificar o tempo-padrão no local de trabalho ou em vídeo. Para isso é necessário preparação prévia, equipamentos adequados, uso de técnicas para evitar alterações de ritmos ou hábitos do funcionário, e tratamento adequado ao funcionário para diminuir e evitar stress durante a cronometragem.