A PROGRAMA EXPERIMENTAL

1.0 ---------------------------------------------------INTRODUÇÃO

2.0 -------------------------------PROGRAMA EXPERIMENTAL

2.1----------------------------------- MATERIAIS ULTILIZADOS

2.1.1---------------------------------------CIMENTO PORTLAND

2.1.2-----------------------------------------------------------------CAL

2.1.3--------------------------------------------------------------AREIA

2.1.4---------------------------------------------------------------ÁGUA

2.1.5-----------------------------SILICA DE CASCA DE ARROZ

2.2--------------------------PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL

2.2.1---------PREPARO E MOLDAGEM DA ARGAMASSA

2.2.2------------------------DENSIDADE DE MASSA FRESCA

2.3--------------------------------RESULTADOS DOS ENSAIOS

2.3.1-------------------------DENSIDADE DE MASSA FRESCA

2.3.2 ----------------------------RESISTÊNCIA A COMPESSÃO

2.4--------------------------------------CONSIDERAÇÕES FINAIS

1.0 INTRODUÇÃO

O presente relatório tem como objetivo principal testar as resistências à tração na flexão e à compressão e a aderência à tração de revestimentos em obras por meio de ensaios de argamassas com corpos de prova cilíndricos. Esses testes são importantes pois garantem a proteção das edificações contra agentes agressores, proporcionando impermeabilidade, resistência ao fogo,

resiste aos desgastes superficiais, apresenta textura uniforme e contribui com o

isolamento térmico e acústico. Se esses testes não forem realizados corretamente, a argamassa corre risco de sofrer danos que prejudiquem a estrutura da edificação.

2.0 PROGRAMA EXPERIMENTAL

2.1 MATERIAIS ULTILIZADOS

2.1.1 CIMENTO PORTLAND

O cimento Portland utilizado no ensaio foi o CP II (composto), é composto por calcário, argila e gesso. É um aglomerante hidráulico, que, na argamassa tem como função principal dar liga e aumentar a resistência mecânica da argamassa. A proporção de cimento na argamassa é 1, a massa de cimento utilizada foi de 208,35g

2.1.2 CAL

A cal hidratada, é extraída do calcário, possui elevada finura, e na argamassa tem como função melhorar a retenção de água, dar uma maior plasticidade, reduzir a retração na secagem e melhorar a extensão de aderência. A proporção de cal nessa argamassa é de 2 e a massa utilizada foi de 416,70g

2.1.3 AREIA

A areia é um material granular sem forma definida, a utilizada foi areia média, e suas propriedades interferem na forma e na distribuição granulométrica da argamassa. A sua proporção é de 9 e sua massa é de 1875,15g

2.1.4 ÁGUA

A água utilizada tem que ser potável e isenta de impurezas para não ocasionar o surgimento de patologias. A relação água/materiais secos é de 0,19, o que demanda uma quantidade de água igual a 475g

2.1.5 SILICA DE CASCA DE ARROZ

É extraída da casca de arroz e a sílica garante resistência e durabilidade à argamassa. A adição utilizada na argamassa foi de 4% que calculando se tem a massa de 8,334g

2.2 PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL

2.2.1 PREPARO E MOLDAGEM DA ARGAMASSA

Depois de calcular a quantidade de materiais que iam ser utilizados, limpamos os corpos de prova cilíndricos e passamos óleo desmoldante, pesamos os materiais, então batemos os materiais na argamassadeira com a quantidade de água necessária, preenchemos os corpos cilíndricos com 3 camadas dando 10 golpes em cada (instruções do monitor), passamos uma espátula para deixar a argamassa nivelada e a colocamos para secar.

2.2.2 DENSIDADE DE MASSA FRESCA

Após realizarmos o procedimento de preencher os corpos de prova com a argamassa, e rasarmos o CP, pesamos

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