Laminação

Processo laminação

ATPS

PROCESSOS DE FABRICAÇÃO II - LAMINAÇÃO

ENGENHARIA EM PROCESSOS DE PRODUÇÃO – PERÍODO 8

Santo André

2012

Adolfo Thiago de Heitor Gouveia Mendonça Ra. 0909344631

Ana Lívia Medeiros Caldas Ra. 0931429352

Caio Marin Gomes Ra. 0929444681

Carla Dias dos Reis Ra. 0919428423

Daguielle Janaina de Almeida Carlos Ra. 0998000374

Juliana Mendes Gomes Ra. 0901371838

Mônica Carvalho Santos Ra. 5008157227

PROCESSOS DE FABRICAÇÃO II

Trabalho Prático Supervisionado apresentado no Centro Universitário de Santo André Uni-A.

Prof. Edson Truszko

Santo André

2012

SUMÁRIO:

1 Laminação

2.1 Conceito, fundamentos e exemplos.

2.2 Parâmetros e fundamentos do processo de laminação

2.3 Processos de Laminação e quente e a frio

2.4 Outros processos de Laminação

2 Projeto Aula - Laminação

3.5 Introdução

3.6 Projeto da peça

3.7 Processo de fabricação

3.8 Máquinas e equipamentos utilizados no processo

3.9 Ferramental

3.10 Apresentação

3 Referências Bibliográficas

4 Anexos

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Capítulo 1

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LAMINAÇÃO

Conceitos, fundamentos e exemplos.

Laminação é um processo de conformação continuo ou em etapas com uma ou mais ferramentas rotativas (cilindros de laminação) e com ou sem ferramentas adicionais (p.ex.: mandris, calços ou hastes).

Cerca de 90% dos metais produzidos por metalurgia convencional de fusão são processados pelo processo de laminação. Permitindo:

* Alcançar as dimensões dos produtos semiacabados ou da peça pronta.

* Conformação da estrutura de solidificação do lingote.

* Caldeamento de rexupes e poros provenientes do processo de lingotamento e com isto melhora das propriedades mecânicas.

Característico do processo de laminação são as tensões de compressão.

Os cilindros de laminação podem tanto ser motores ou então movidos pelo movimento do material que está sendo laminado.

Figura 1: Laminação Processos Fundamentais

Figura 1: Laminação Processos Fundamentais

Laminação é um processo de conformação continuo ou em etapas com uma ou mais ferramentas rotativas (cilindros de laminação), com ou sem ferramentas adicionais.

Laminação é um processo de conformação continuo ou em etapas com uma ou mais ferramentas rotativas (cilindros de laminação), com ou sem ferramentas adicionais.

Laminação cisalhante

Laminação cisalhante

Laminação transversal

Laminação transversal

Laminação longitudinal

Laminação longitudinal

Divisão dos processos de laminação

* Conforme a cinemática (longitudinal, transversal e cisalhante )

* Conforme a geometria da ferramenta (laminação plana e de perfis)

* Conforme a geometria da peça (corpo ôco ou maciço)

* Conforme a temperatura da peça – laminação a frio ou a quente

* Laminado continuo e laminados de em lotes.

αE : ângulo de laminação

xF : posição da zona de laminação

αE : ângulo de laminação

xF : posição da zona de laminação

Cilindro laminador

Cilindro laminador

Figura 2: O processo de laminação – exemplo de laminação longitudinal plana.

Figura 2: O processo de laminação – exemplo de laminação longitudinal plana.

Parâmetros e fundamentos do processo de laminação

Na laminação ocorre uma redução de espessura do laminado Dh, a qual corresponderá também uma redução no esforço de laminação, valendo:

Dh = h0 - h1

Devido ao volume do laminado ser constante e a mudança de largura da chapa ser desprezível (válido se b/xE > 20), a redução da espessura vai implicar em um aumento do comprimento laminado. Isto implica que o laminado adquire uma outra velocidade v diferente da velocidade inicial do cilindro de vw. Singularmente na zona de laminação estas velocidades são iguais.

As tensões sx e sy são tensões de compressão. Elas crescem até a região de laminação e depois voltam a cair.

Pelo critério de Tresca a diferença entre as tensões é igual a tensão de escoamento kf.

Processos de laminação a quente e a frio

Laminação a quente

O