Gestão Operacional

Estudo de Caso

 

UNESP – DEC

Gestão de Operações

 

Aplicação VSM

 

 

Lucas Oliveira Monteiro                          131320866

Rafael Alves Rogerio                                 131322605

 

UNESP

Messias Borges Silva

 

 

 

 

1º Bimestre

Guaratinguetá – 2016

Sumário

1.Introdução                                                                        Página 2

2.Informações da empresa                                                        Página 2

3.Operações                                                                        Página 3

3.1.Chegada                                                                        Página 3

3.2.Separação                                                                        Página 3

3.3.Beneficiamento                                                                Página 3

3.4.Expedição                                                                        Página 4

4.Value Stream Mapping                                                        Página 5

4.1.VSM Atual                                                                        Página 5

4.2.VSM Futuro                                                                        Página 5

5.Conclusão                                                                        Página 7

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1.Introdução

Temos neste trabalho, um estudo de caso de um centro de beneficiamento de resíduos sólidos no qual será aplicada a lógica LEAN de gestão, tal lógica baseia-se pela procura de alta performance e eliminação de desperdícios para poder melhorar o valor global para o cliente. Os tipo de desperdício existentes são: sobreprodução, tempo de espera, transporte, etapas inuteis, estocagem, movimentos inuteis e correções ou consertos.

Sabemos que tal lógica produtiva é aplicavel em todos os setores econômicos, logo podemos aplicar uma das ferramentas do LEAN para a análise do caso, o Value Stream Mapping - VSM. Essa ferramenta consiste em verificar o estado atual e desenvolver um estado futuro para a série de procedimentos que o produto ou serviço passa desde a chegada na empresa até o cliente final.

2.Informações da empresa

Nome fantasia: Depósito do Gué

Razão Social: Andresa de Araújo Melo EPP

Funcionários: 6

Jornada de Trabalho: 8h-18h (1h Almoço + 0.5h Café)

Máquinas: Empilhadeira, Prensa, Moinho, Caminhão, Secadora

Produtos: Fardos de Papelão e Plásticos Prensados

3.Operações

Após visita à empresa pode-se identificar quatro processos diferentes para o processamento de papelão, ressalta-se que a escolha da análise da cadeia produtiva do papelão em detrimento da análise da cadeia produtiva do plástico, devido a importância na quantidade de papelão processada semanalmente ser extremamente superior à do plástico.

3.1.Chegada

Diariamente chegam dois caminhões carregando aproximadamente um terço da carga máxima que suportam, o material dentro desses caminhões pode estar solto ou em fardos e normalmente nao está previamente separado devendo sofrer esta ação na empresa, o tempo para a descarga do caminhão é de aproximadamente trinta minutos

3.2.Separação

Após a descarga do caminhão inicia-se o processo de separação dos materiais, que podem ser plásticos, papelão e outros (metais e PET). O tempo para enviar cada material ao seu respectivo posto de processamento é de aproximadamente uma hora, pois todo o processo é feito manualmente.

3.3.Beneficiamento

Esta etapa consiste em três sub-etapas, sejam elas: separação, prensamento e estocagem. Na parte da separação temos uma triagem mais fina do material papelão, devendo este ser separado em dois tipos, o sujo e o limpo, pois possuem valor de venda distintos. Conforme o operador vai separando o papelão, ele o deposita na prensa e aproximadamente a cada dez minutos efetua uma prensagem para garantir maior coesão dos papelões e para liberar espaço na máquina para inserir mais papelão, este processo se repete mais 5 vezes até poder se formar um fardo que pesa aproximadamente 350 kg.