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Limites De Tolerância

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Por:   •  11/9/2014  •  795 Palavras (4 Páginas)  •  316 Visualizações

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Por ventilação industrial entende-se o processo de retirar ou fornecer ar por meios naturais ou mecânicos de/ou para um recinto fechado. O processo de ventilação tem por finalidade a limpeza e o controle das condições do ar, para que os homens e máquinas convivam num mesmo recinto sem prejuízo de ambas as partes. (VALLE PEREIRA FILHO e MELO, 1992).

A ventilação é uma técnica para o controle da poluição do ar de ambientes de trabalho. A sua adequada utilização promove a diluição ou retirada de substâncias nocivas ou incomodas presentes no ambiente de trabalho, de forma a não ultrapassar os limites de tolerância estabelecidos em legislações. A ventilação também pode ser utilizada para controlar a concentração de substâncias inflamáveis e/ou explosivas, agindo desta forma no aspecto de segurança do trabalhador quanto dos bens materiais da empresa. A ventilação também é útil na conservação dos equipamentos e materiais. Seu uso pode promover ou auxiliar no conforto térmico dos ambientes de trabalho e ambientes em geral (ASSUNÇÃO, 1989).

A tolerância do organismo quando exposto a certos tipos de contaminantes varia muito e depende de cada substância em particular. Um trabalhador durante um dia normal de trabalho consome em média 10m de ar é prática comum definir-se concentrações em relação a este volume de ar.

Valores aceitos atualmente em higiene industrial são dados a seguir:

Fumaças: É a substância em forma de partículas diminutas formadas do metal a alta temperatura por processo de volatilização e oxidação. São partículas da ordem de 1 mícron.

MIST (Névoa): Quando um líquido é atomizado formam-se pequenas gotículas de fluído que são transportadas pelo ar. Essas partículas, dependendo de sua natureza, podem ser tóxicas. A eliminação destas pequenas gotículas, por ventilação é bastante difícil. Ex.: Pintura

Gases Tóxicos: Geralmente, quando em concentração muito pequena, são imperceptíveis, e somente pessoas especializadas em higiene industrial ou com aparelhos podem detecta-los. Quando ocorre contaminação através deste tipo de substância a sua identificação é o principal problema em ventilação industrial.

Solventes Voláteis: Muitos solventes, usados em processos industriais, devem ser voláteis, para que após o uso, sejam eliminados do produto. Desta forma a quantidade de substância evaporada é previamente conhecida, e desta forma facilita o cálculo da quantidade de ar necessária para retirá-la.

Poeiras: Em geral são partículas provenientes dos processos mecânicos. Possuem um tamanho considerável. Se subdividem em quatro categorias: sílica livre, asbesto, pedra sabão e poeiras indesejáveis. Partículas de sílica, quando inaladas durante um longo período provocam no pulmão uma doença conhecida como silicose. Algumas formas de asbesto também quando inaladas continuamente podem provocar doenças pulmonares como asbestoses. Quanto às partículas de talco e pedra sabão existe a suspeita de que acima das doses limites elas podem também provocar doenças pulmonares. As poeiras indesejáveis geralmente são pós de material não tóxico. Assim a presença destas partículas no ambiente, em geral provocam incômodo visual, físico e respiratório. A forma de localiza-las é geralmente visual. Uma maneira grosseira de defini-las, em termos de concentração, é que elas podem contaminar o ar até 150 milhões de partículas por pé cúbico, que é um valor aceitável para projetos. Exemplos comuns desse tipo de poeira são encontrados em lixadeiras, trabalhos

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