O DESENVOLVIMENTO DE MÉTODOS DE FABRICAÇÃO COM UTILIZAÇÃO DE BROCAS ESPECIAIS.

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DESENVOLVIMENTO DE MÉTODOS DE FABRICAÇÃO COM UTILIZAÇÃO DE BROCAS ESPECIAIS.

BONFIM, Marco Antonio Xavier 1; PANIAGUA, Nicolas Parra 1; CARVALHO, Jeane Batista 2

1 Acadêmicos do Curso de Engenharia Mecânica (UNIGRAN)

2 Docente do Curso De Engenharia Mecânica (UNIGRAN)

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Introdução: A melhoria no processo de fabricação é algo indispensável para as indústrias, principalmente no processo de usinagens e furos para as grandes metalúrgicas, onde elas precisam ter um grande aproveitamento de tempo e de ferramenta. Objetivo: Na busca de melhorias para processos de fabricação, houve interesse de otimizar a utilização das brocas, pensando em usar a ferramenta combinada ou uma combinação certa de ferramentas. Devido alguns projetos de engenharia exigirem em seu projeto um tipo de furação que possua mais de uma característica, procura-se a otimização de tempo e recursos, na execução de uma ferramenta que atenda tais objetivos. Sendo assim necessário também o estudo e analise de qual maneira executar fabricação do furo projetado. Métodos: Para o seguinte trabalho, foram realizados estudos práticos comprovando os fatos e teóricos através de leitura de livros, sites e revistas na busca do melhor procedimento, com ajuda de projetos detalhados. Resultados e Discussão: Conforme o procedimento da pesquisa, estudando questões[pic 2] [pic 3]como afiação da broca, saída de cavaco, ângulo da ponta da broca etc... Foram surgindo várias opiniões onde especialistas na área expuseram suas ideias. Para uma qualidade de furos combinados temos que reparar nas forças compressivas da fixação, desalinhamento da ferramenta, expulsão ineficiente do cavaco produzido, afiação não adequada dentre outras características. Os principais aspectos a serem analisados com ferramentas de corte para furação combinada colocada em questão por Thornley, Ferraresi, Hanle, Mellinger, são as hastes, secção transversal, canais de escoamento e arestas de cortes. Levando em consideração o ditado de que “tempo é dinheiro” temos que enxergar que uma combinação de ferramentas em apenas uma, resultara em agilidade, pois não haverá necessidade de parar maquinário para substituições de peças e também irá reduzir o número de ocorrências com movimentos preparatórios, ou seja, a peça combinada vai nos proporcionar agilidade. Por outro lado, nós teremos um elevado custo na hora de adquirir essa ferramenta fazendo assim as vezes, compensar comprar várias ferramentas e usar as combinações separadas. Todas essas questões ficam em aberto pois se trata de uma imensa variedade as atividades a se fazer com essas brocas, por isso convém analisar o que será usinado, o equipamento que ira fazer o processo de usinagem o tipo de corte que será feito, fluidos refrigerante / lubrificante que será usado dentre outras características para definir se ira compensar ser usado, uma combinação de ferramenta ou uma ferramenta combinada. Em um teste pratico feito para uma broca    [pic 4][pic 5]combinada foi visto que, por ela ter mais de uma função a sua velocidade de rotação também se exigiu ser dobrada para suprir as variáveis que aumentaram do contato da broca com a peça, também houve redução no volume do cavaco. A maior desvantagem de uma broca combinada é o seu auto custo para a afiação e o tempo para essa afiação, pois diferente de uma broca helicoidal cilíndrica simples que pode ser afiada com processos simples, as combinadas precisam na sua grande maioria de uma máquina CNC para cumprir esta tarefa. Em 1972 para se ter um bom uso de uma broca helicoidal simples era necessário ter uma boa afiação de espiral na sua ponta, contudo o desenvolvimento nos permitiu mudar essa visão onde as brocas helicoidais simples usadas como combinação, fossem mais eficazes se tivessem um uma afiação mais helicoidal dando resistência a broca e juntamente com movimento de pivotamento. Conclusão: O uso das brocas sendo ela combinada ou combinações de tal, fica a critério da necessidade que se busca, considerando em principal as questões de custo, capacidade do material e o retorno que esse material vai oferecer. Uma broca combinada sairá mais cara pelo fator de serviço dois em um, acrescentando a manutenção onde ela precisara de mais afiação ficando assim mais cara, porem o retorno desta é imensurável. A secção de cavaco gerado por brocas comuns induz o quão mais desgaste a na broca, porem para métodos de furação simples isso não implicaria em nada e haverá economia. Contudo a metodologia para otimização do processo, baseada na equação de Taylor, [pic 6][pic 7]auxilia de maneira direta a tomada de decisão, e todos dentro da organização que estão envolvidos com o processo devem saber quais são as variáveis importantes para a redução do custo de fabricação.

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