Retrofit Concentração Magnética

CARZINO CELSO LOPES

RETROFIT CICLONAGEM DA PLANTA DE CONCENTRAÇÃO MINÉRIO DE FERRO

NOVA LIMA - MG

2023

CARZINO CELSO LOPES

RETROFIT CICLONAGEM DA PLANTA DE CONCENTRAÇÃO MINÉRIO DE FERRO

Trabalho de Conclusão de Curso apresentado ao curso de Engenharia de Produção da Faculdade UNICESUMAR, do Centro Universitário de Maringá (UNICESUMAR).

Orientador: Prof.Dr. Gabriela Nascimento da Silva

NOVA LIMA

2023

1. INTRODUÇÃO

A Mineração é a maior provedora de matéria-prima e produtos para a utilização do homem no seu dia a dia. Esses produtos podem ser obtidos, sempre associados a grandes desafios e com todas as suas adversidades, sejam esses técnicos, ambientais, humanos, etc. Por consequência, manifesta-se a exigência de um aprimoramento constante das atividades de mineração e, dessa maneira, do beneficiamento de minérios com foco na indústria mineral.

Na obtenção dos bens minerais, temos o processo de tratamento ou beneficiamento de minérios, que consiste de operações aplicadas aos minérios, visando modificar a granulometria, a concentração relativa das espécies minerais presentes ou a forma, sem contudo modificar a identidade química ou física dos minerais. A aglomeração de finos de minérios (briquetagem, sinterização e pelotização), a ustulação e a calcinação são consideradas, dentro desse conceito mais abrangente, como tratamento de minérios.

A etapa de separação magnética visa a obtenção do bem mineral em sua forma mais concentrada, ou seja, separando as partículas do mineral de interesse das de ganga, material sem interesse econômico. Dentro deste processo podemos ter várias etapas, dentre elas podemos citar a separação magnética por alta, média e baixa intensidade, sendo obtidas por equipamentos e meio diferentes. Os principais equipamentos utilizados no processo de concentração de minério de ferro são os tambores magnéticos, separadores magnéticos tipo carrossel WHC, hidrociclones e células de flotação.

Este trabalho tem por objetivo através da análise do fluxo atual de concentração magnética da empresa Cedro Mineração, criar um retrofit, desenvolvendo uma nova rota de processos, analisando os equipamentos hoje em operação e o que será necessário para melhorar a performance dos mesmos, visando o aumento de recuperação mássica e metalúrgica do produto Pellet Feed, além de ter foco na redução do teor de ferro presente no rejeito, o que torna a empresa cada vez mais sustentável.

Concomitantemente, o objetivo específico foi conhecer a atual performance do circuito de concentração magnética, analisando os equipamentos através de amostragens e balanços de massa. Posteriormente, apresentar um projeto que permita a otimização do processo, com intuito principal de reduzir o teor de ferro no rejeito, trazendo ganhos sustentáveis para a empresa. Ainda como objetivo secundário, o trabalho visa a eliminação de perdas de materiais que acontecem devido a baixa recuperação do circuito atual.

1. OBJETIVO GERAL

Analisar e discutir o processo atual da concentração magnética da empresa em questão e definir um projeto de retrofit na qual permita a obtenção da máxima performance do circuito.

1. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

Indicar novos projetos, equipamentos e rotas de processo para obtenção da performance total do circuito, diminuindo o teor de ferro no rejeito e aumentando a recuperação dos produtos de interesse, além de eliminar perdas do circuito atual.

1. JUSTIFICATIVA

Com o objetivo de aperfeiçoar o processo de concentração do minério de ferro, visando o melhor enriquecimento do concentrado final, tratar os minérios itabiriticos com (teores de ferro mais baixos), com a finalidade de otimizar o aproveitamento da reserva mineral da Mina, em busca da avaliação do potencial de concentração e definição de rotas de processo aplicáveis aos minérios de Fe itabiriticos, e a fim de reduzir o Fe no rejeito e o melhor aproveitamento dos equipamentos em sua totalidade. Através de uma visão operacional, assim como reunir e condensar informações necessárias para uma análise concreta do atual circuito e considerando ainda possíveis adequações futuras, através de abordagem técnica de processo.

Sendo assim, faz-se necessário a aquisição de novos tambores magnéticos (WDRE) e novas baterias de hidrociclones para um melhor adensamento do underflow, com o objetivo de manter uma alimentação controlada e correta nos tambores magnéticos (WDRE).

Tem por objetivo a exploração racional e econômica das riquezas minerais, primando pela responsabilidade social e ambiental, mantendo o respeito com todos os órgãos relacionados, tendo como compromisso promover o uso racional dos recursos minerais, gerir da melhor forma possível os recursos com a maior transparência, buscando o maior aproveitamento, eficiência e sustentabilidade do minério.

2. REFERENCIAL TEÓRICO

2.1 TRATAMENTO DE MINÉRIOS

        

Tratamento de minérios é o beneficiamento industrial que prepara granulometricamente, purifica ou enriquece minérios por métodos físicos ou químicos, sem alteração da constituição química dos minerais. O beneficiamento divide o mineral bruto em concentrado e rejeito (ARAUJO, 2006). Os minerais que são descartados do processo de beneficiamento, por não possuírem teor ou granulometria adequados, são caracterizados como rejeitos. São materiais fabricados cujas propriedades dependem, num primeiro momento, das características de beneficiamento e do tipo de mineral lavrado. Posteriormente estas propriedades passam a ser afetadas também pelo modo da sua disposição final (LIMA, 2006).

O empobrecimento das jazidas de minério de ferro ocorre paralelamente ao crescimento da demanda dessa commoditie mineral no mercado internacional, forçando as empresas mineradoras a investirem no aperfeiçoamento de suas operações, no desenvolvimento de novas tecnologias e principalmente no desenvolvimento de novos projetos. Diante desse cenário o aproveitamento de minérios de baixo teor e tratamento dos rejeitos estocados nas barragens surgem como grandes oportunidades e desafios para a indústria da mineração (GOMES, 2012).