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TOLERÂNCIAS E AJUSTES

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Por:   •  17/3/2014  •  Tese  •  3.819 Palavras (16 Páginas)  •  316 Visualizações

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TOLERANCIAS E AJUSTES

É muito difícil executar peças com as medidas rigorosamente exatas porque todo processo de fabricação está sujeito

a imprecisões. Sempre acontecem variações ou desvios das cotas indicadas no desenho. Entretanto, é necessário que

peças semelhantes, tomadas ao acaso, sejam intercambiáveis, isto é, possam ser substituídas entre si, sem que haja

necessidade de reparos e ajustes. A prática tem demonstrado que as medidas das peças podem variar, dentro de

certos limites dentro de certos limites dentro de certos limites dentro de certos limites dentro de certos limites, para

mais ou para menos, sem que isto prejudique a qualidade. Esses desvios aceitáveis nas medidas das peças

caracterizam o que chamamos de tolerância dimensional .

As tolerâncias vêm indicadas, nos desenhos técnicos, por valores e símbolos apropriados. Por isso, você deve

identificar essa simbologia e também ser capaz de interpretar os gráficos e as tabelas correspondentes. As peças, em

geral, não funcionam isoladamente. Elas trabalham associadas a outras peças, formando conjuntos mecânicos que

desempenham funções determinadas. Veja um exemplo abaixo:

Num conjunto, as peças se ajustam, isto é, se encaixam umas nas outras de diferentes maneiras e você também vai

aprender a reconhecer os tipos de ajustes possíveis entre peças de conjuntos mecânicos.

No Brasil, o sistema de tolerâncias recomendado pela ABNT segue as normas internacionais ISO (International

Organization For Standardization ).

A observância dessas normas, tanto no planejamento do projeto como na execução da peça, é essencial para

aumentar a produtividade da indústria nacional e para tornar o produto brasileiro competitivo em comparação com

seus similares estrangeiros.

O que é tolerância dimensional

As cotas indicadas no desenho técnico são chamadas de dimensões nominais. É impossível executar as peças com

os valores exatos dessas dimensões porque vários fatores interferem no processo de produção, tais como

imperfeições dos instrumentos de medição e das máquinas, deformações do material e falhas do operador. Então,

procura-se determinar desvios, dentro dos quais a peça possa funcionar corretamente. Esses desvios são chamados

de afastamentos.

Afastamentos

Os afastamentos são desvios aceitáveis das dimensões nominais, para mais ou menos, que permitem a execução da

peça sem prejuízo para seu funcionamento e intercambiabilidade. Eles podem ser indicados no desenho técnico

como mostra a ilustração a seguir:

Neste exemplo, a dimensão nominal do diâmetro do pino é 20 mm. Os afastamentos são: +0,28 mm (vinte e oito

centésimos de milímetro) e + 0,18 mm(dezoito centésimos de milímetro). O sinal + (mais) indica que os

afastamentos são positivos, isto é, que as variações da dimensão nominal são para valores maiores.

O afastamento de maior valor (0,28 mm, no exemplo) é chamado de afastamento superior; o de menor valor (0,18

mm) é chamado de afastamento inferior. Tanto um quanto outro indicam os limites máximo e mínimo da dimensão

real da peça. Somando o afastamento superior à dimensão nominal obtemos a dimensão máxima, isto é, a maior

medida aceitável da cota depois de executada a peça. Então, no exemplo dado, a dimensão máxima do diâmetro

corresponde a: 20 mm + 0,28 mm = 20,28 mm. Somando o afastamento inferior à dimensão nominal obtemos a

dimensão mínima, isto é, a menor medida que a cota pode ter depois de fabricada. No mesmo exemplo, a dimensão

mínima é igual a 20 mm + 0,18 mm, ou seja, 20,18 mm. Assim, os valores: 20,28 mm e 20,18 mm correspondem

aos limites máximo e mínimo da dimensão do diâmetro da peça. Depois de executado, o diâmetro da peça pode ter

qualquer valor dentro desses dois limites. A dimensão encontrada, depois de executada a peça, é a dimensão efetiva

ou real; ela deve estar dentro dos limites da dimensão máxima e da dimensão mínima

Tolerância

Tolerância é a variação entre a dimensão máxima e a dimensão mínima. Para obtê-la, calculamos a diferença entre

uma e outra dimensão. Acompanhe o cálculo da tolerância, no próximo exemplo:

A tolerância pode ser representada graficamente. Veja:

Nessa representação, os valores dos afastamentos estão exagerados. O exagero tem por finalidade facilitar a

visualização do campo de tolerância, campo de tolerância, campo de tolerância, campo de tolerância, campo de

tolerância, que é o conjunto dos valores compreendidos entre o afastamento superior e o afastamento inferior;

corresponde ao intervalo que vai da dimensão mínima à dimensão máxima.

Qualquer dimensão efetiva entre os afastamentos superior e inferior, inclusive a dimensão máxima e a dimensão

mínima, está dentro do campo de tolerância. As tolerâncias de peças que funcionam em conjunto dependem da

função que estas peças vão exercer. Conforme a função, um tipo de ajuste é necessário.

Ajustes

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