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Indústria química

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Por:   •  8/9/2014  •  Projeto de pesquisa  •  343 Palavras (2 Páginas)  •  273 Visualizações

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Indústria química: mantendo suas propriedades mesmo quando há mudanças bruscas de temperatura ou quando é exposto à corrosão, o inox é muito utilizado na indústria química, seja em tanques de armazenamento de produtos, em tubulações de circulação de líquidos e gases ou nas demais peças e equipamentos.

O aço austenítico 316 (18%Cr 10%Ni 2%Mo) apresenta melhor resistência à corrosão sob tensão (corrosão que combina normalmente três fatores: meio agressivo, temperatura e tensões, sejam elas aplicadas ou residuais do processo de fabricação) e principalmente melhor resistência à corrosão por pite.

O 316 / 316L é aplicado no mesmo tipo de indústrias em que se utilizam o 304 e 304L. Se estes dois últimos materiais, em determinados meios (principalmente com cloretos) apresentam tendência à corrosão por pite ou frestas, o 316 / 316L pode ser uma solução. Como exemplo podemos citar que, na primeira coluna de destilação, nas destilarias de álcool, onde ocorrem altas temperaturas e teores elevados de cloretos, o 316 / 316L é necessário. A diferença de comportamento entre o 316 e o 304 se deve à presença do molibdênio na composição química do primeiro.

Reator químico

Numa definição genérica, reator químico é um recipiente onde ocorrem reações

químicas, transferências de massa e calor.

Em engenharia química, reatores químicos são vasos projetados para conter reações

químicas de interesse e escala industrial. O projeto de um reator químico trata com

múltiplos aspectos de engenharia química, sobre os quais os engenheiros químicos

trabalham para obter a maximização dos valores obtíveis para a reação dada. Projetistas

garantem que a reação se processa com maior eficiência para o produto de saída

desejado, produzindo o mais alto rendimento do produto, mas gerando o mínimo de

custos para serem comprados e operarem. As despesas normais de operação incluem

uma fonte de energia, remoção (dissipação) de energia, custos de matérias-primas,

trabalho humano, etc. Transferências de energia podem vir na forma de aquecimento ou

resfriamento, bombeamento para aumentar a pressão, a perda de pressão pelo atrito

(como a queda de pressão através de um cotovelo de 90° na tubulação ou uma placa de

orifício, agitação, etc.

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