TrabalhosGratuitos.com - Trabalhos, Monografias, Artigos, Exames, Resumos de livros, Dissertações
Pesquisar

Port primeiro periodo

Por:   •  12/10/2015  •  Seminário  •  4.047 Palavras (17 Páginas)  •  428 Visualizações

Página 1 de 17

  1. DESENVOLVIMENTO

                          Os maiores símbolos da teoria de Ford são: a indústria automobilística; o desenvolvimento do capitalismo; a consolidação de um padrão fordista. Ford contribuiu bastante para que o mundo empresarial se modernizasse. Porém, para alcançar tal modernidade foi necessário a implementação dos seus princípios, que se tornaram um marco para a organização do processo de produção nas indústrias durante o século XX e que ainda em alguns setores se mantêm até hoje. Dessa forma, para o bom entendimento sequencial do texto apresentamos agora, de forma resumida, os princípios que Henry Ford:

  1. Princípio da Intensificação: Tal princípio visa reduzir o tempo de produção através da padronização dos equipamentos e da matéria-prima, no intuito de colocar os produtos de forma rápida no mercado.
  2. Princípio da economicidade: Esse princípio consiste em reduzir ao mínimo o estoque de matéria-prima em transformação, assim Ford conseguiu fazer com que seus produtos fossem pagos antes de vencido o prazo de pagamento da matéria-prima e dos salários.
  3. Princípio de produtividade: Tal princípio consiste em aumentar a quantidade de produção mediante a especialização do trabalhador e da linha de montagem. Esse princípio visa aumentar a produtividade por meio da especialização na linha de montagem. Dessa forma, só dependeria do funcionário ganhar mais (num mesmo período de tempo) assim como o empresário que obteria uma produção maior e por consequente, lucros maiores.

                               Diferente dos empresários e administradores de sua época, Ford sempre viu o consumo como uma forma para trazer o bem-estar social e foi ele que primeiro projetou e criou a assistência técnica de grande alcance e estabeleceu a jornada de 8 horas diárias de trabalho.

                          O auge do Fordismo foi entre 1950 e 1960, nesta época diversa outras indústrias copiaram este modelo. Dentre as empresas que copiaram tal modelo estão a General Motors e a Volkswagen, concorrentes da Ford e cresceram aplicando os conceitos do Fordismo.

                       Passando para atualidade, um bom exemplo de empresas que apresentam um modelo de produção fordista são as empresas de “fast-food”. Aqui nesse portfólio, trataremos como exemplo a Mcdonalds, empresa americana e que ganhou o mundo com a padronização nos lanches. Cada funcionário é responsável por uma só função, assim, ou o funcionário atende, ou ele prepara os sanduíches, ou embala os produtos e etc. E assim os lanches são feitos de forma rápida e eficaz graças a especialização dos funcionários em fazer determinada função. Dessa forma o atendimento ao público torna-se muito rápido, eficiente e eficaz e foi através das ideias de Ford que a Mcdonalds hoje vem dando certo, já que o fordismo é ideal para empresas que pretendem trabalhar pouca receita, lucros rápidos e velocidade na produção.

                       Em 1953 (período do auge do fordismo), os irmãos McDonald começaram a criar franquias de seu restaurante A história da marca começou a mudar em 1954, quando o vendedor de máquinas de agitar milk-shake, Ray Kroc, ficou fascinado com a popularidade e estilo do restaurante McDonald’s durante uma visita comercial. Depois de ver o restaurante em operação e os métodos fordistas aplicados agora então na indústria alimentícia, ele propõe aos irmãos McDonald (que já possuíam franquias) a vendê-las fora da localização original da empresa e sendo dele próprio a primeira franquia. E assim a McDonald’s espalhou-se pelo mundo.

                       Em 2006, o MCDONALD’S deu início a uma verdadeira revolução em seu conceito: depois de pesadas críticas quanto aos malefícios de suas refeições, a preocupação da rede passou a ser oferecer um cardápio mais saudável e menos calórico a seus consumidores. O cardápio passou a conter opções de alimentos mais saudáveis como saladas, frango e outros itens frescos. E assim podemos perceber que mesmo com a aplicação de conceitos do fordismo houve uma evolução e uma transformação na empresa baseada não só na produção mais também em uma ideologia e cultura de época.

                       Os modelos fordistas também podem ser percebidos atualmente no mercado informal e para tal reflexão citamos o exemplo dos profissionais de costura (costureiros) da cidade de Santa Cruz do Capibaribe que carrega o título de “capital da moda” e que a principal atividade econômica é a costura.

                       Grande parte desses profissionais trabalham na informalidade. Analisando a forma de produção desses profissionais podemos perceber os princípios do Fordismo aplicados em sua forma de produção. Observe:

  • Princípio da Intensificação: Tais profissionais visam reduzir o tempo de produção através da padronização dos equipamentos e da matéria-prima, no intuito de colocar os produtos de forma rápida no mercado;
  • Princípio da Economicidade: Esses profissionais não possuem estoque de matéria-prima pois seus contratantes fornecem a matéria-prima e assim eles conseguem produzir sem precisar comprar pela matéria-prima e recebem suas remunerações assim que terminam de produzir;
  • Princípio da produtividade: Muitos desses profissionais buscam aumentar a quantidade de produção mediante especialização própria e na linha de montagem. Assim aumentando a produtividade e dessa forma passam a receber mais em um menor período de tempo.

                       Dando continuidade à evolução histórica, a partir de 1970 a fabricação passou a não prezar mais pela quantidade (eficácia) e sim pela eficiência e passou a produzir dentro dos padrões para atender ao mercado consumidor variando de acordo com a demanda.

                       Com o surgimento do Toyotismo as organizações do trabalho apresentaram alguns novos princípios básicos como: O Crescimento pela demanda; o combate ao desperdício; flexibilidade do aparato produtivo; instalação do método do kanban; diversificação dos produtos; terceirização da produção.        Chama bastante a atenção o sistema just-in-time (em cima da hora) onde a fabricação do produto e a importação da matéria-prima acontecem em paralelo com os pedidos dos consumidores, com prazo de entrega a ser cumprido e assim a oferta de produtos nunca será maior do que a demanda. Isso acarretou a diminuição dos produtos em estoque e dessa forma diminuiu os riscos de queda de lucros dos investidores.

...

Baixar como (para membros premium)  txt (17.5 Kb)   pdf (149.3 Kb)   docx (18.9 Kb)  
Continuar por mais 16 páginas »
Disponível apenas no TrabalhosGratuitos.com