Sucessões Plano de Ação

Plano de Ação

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FLUXOGRAMA:

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Antigamente, as operações de um processo produtivo começavam-se com o processo de fundição do alumínio. Atualmente essa Matéria-prima é comprada de empresas maiores com tecnologias mais avançada. Com essa inovação na área produtiva, a fábrica reduzirá custo e diminuirá os prazos de entregas. Melhorando a qualidade do produto final.

CONTROLE DE QUALIDADE

• escolha dos discos de alumínio: o tamanho e a espessura
• analise de um fornecedor: a compra
• estocamento da Matéria-Prima
• Verificação da M.P.  antes da produção: identificar defeitos e falhas na M.P. antes do processo de produção, para não prejudicar na qualidade do produto final
• Defeitos e falha: caso encontre defeitos e falhas a matéria-prima é feita uma ocorrência ao fornecedor, para analisarem e posteriormente encaminhar uma nova M.P.
• Enviada ao setor de produção: a qualidade dos produtos derivados do alumínio requer uma eficiente qualidade de M.P. fornecida
• Etapa do repuxo: são 9 tornos de repuxo, sendo assim cada funcionário fica responsável de fabricar um item. Ex: panela, forma de bolo entre outras.
• Etapa do polimento: essa etapa é feita por uma máquina chamada Politriz.
• Etapa da rebitagem das peças: essa etapa fica responsável pela colocação de cabos, alças e baquelites.
• Etapa da verificação da qualidade: essa verificação é visual e requer muita atenção.
• Etapa da embalagem: os produtos finais são embalados em sacos plásticos e encaixados.
• Armazenagem secundária: protegem os produtos contra danos durante o manuseio e protege contra roubo.
• Etapa da armazenagem de estoque: os produtos são estocados esperando para a venda.

DIAGRAMA CAUSA-EFEITO

Identificar os requisitos dos clientes:

Qualidade

Interno: POP – Padrão / Otimização, Controle de Qualidade e locais adequados

para intervalo e descanso dos funcionários.

Externo: Resulta em um melhor atendimento.

GESTÃO DA QUALIDADE

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