ATPS- PROCESSO DE FABRICAÇÃO

ETAPA 1

Os processos de conformação mecânica são processos de fabricação queempregam a deformação plástica de um corpo metálico, mantendo sua massa eintegridade. Alguns exemplos destes processos são apresentados na figura 1.

Figura 1- Representação esquemática de alguns processos de conformaçãomecânica.

Todos os processos podem ser realizados a quente (acima da temperatura derecristalização) ou a frio (abaixo da temperatura de recristalização).

Os processos a quente são caracterizados pelo emprego de tensões decompressão menores, ausência de encruamento no produto e alta ductilidade da ligana temperatura de conformação. Por outro lado, os produtos apresentam superfíciescontendo carepa, resultante da oxidação do metal em alta temperatura e tolerânciasdimensionais mais abertas. Entretanto, a característica mais relevante dos produtosconformados a quente é o seu elevado grau de sanidade interna.

Produtos fundidos, geralmente, apresentam vazios de contração (rechupes)e/ou porosidades decorrentes de gases dissolvidos no metal. Se as superfícies destascavidades estiverem limpas (isentas de óxidos), elas poderão ser fechadas por meiodo caldeamento (soldagem por pressão) imposta pelo trabalho mecânico.

Como resultado da operação mecânica, as partículas de segunda fase einclusões, tenderão a assumir uma forma e uma distribuição que correspondemaproximadamente à deformação do metal. De fato, os processos de conformaçãomecânica provocam a formação de um "fibramento" na microestrutura dos metais eligas. Este "fibramento" será formado pela deformação preferencial de fases e / ou inclusões.

Os processos de conformação realizados a frio são caracterizados por elevadastensões de compressão, encruamento do produto e ductilidade da liga inferior à dosprocessos a quente. A qualidade superficial e a precisão dimensional dos produtosconformados a frio são superiores à obtida pelos processos a quente.

Abaixo temos as tabelas que contem as especificações da roda gigante e pista de carrinhos.

Roda Gigante

Peça Característica básica / material Processo de fabricação por trabalho mecânico

Aro principal do brinquedo Arame diâmetro 6,35 mm, cortado, moldado e soldado de acordo com o modelo da roda.Diâmetro da Roda Gigante = 300mm. Laminção

Cadeiras do brinquedo Material plástico. Injeção

Base da roda Aço fundido. Fundição

Pista de Carrinhos

Peça Característica básica / material Processo de fabricação por trabalho mecânico

Corpo do carrinho Chapa de Aço 1,6 mm estampado. Estampagem

Base do carrinho. Aço sinterizado. Sinterização

Chão da Pista Chapa de aço laminada. Laminação

Guardrail Lâmina em aço extrudada e soldada ao Chão da Pista. Extrusão

Tabela com especificações da roda gigante e pista de carrinhos

FLUXOGRAMA DOS PROCESSOS

RODA GIGANTE

Aro principal do brinquedo

Cadeiras do brinquedo

Base da roda

PISTA DE CARRINHOS

Corpo do carrinho

Base do carrinho

Chão da pista

Guardrail

ETAPA 2

O ATPS descreve todas as informações necessárias para a construção das peças individuais até a montagem dos brinquedos.

Dando ênfase nas atividades como “Processo de fabricação por trabalho mecânico”.

Os processos usados para a execução do projeto foram; fundição, laminação, injeção de plásticos, estampagem e extrusão.

Nesse projeto foram usados os processo mais comuns para a execução da maioria dos produtos que encontramos no mercado.

Abaixo