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Controle De Producao

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Por:   •  24/4/2014  •  940 Palavras (4 Páginas)  •  445 Visualizações

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Planejamento e Controle de Estoque.

Segundo Slack et al. (1997, p. 381), a definição de estoque seria: "O estoque é definido como a acumulação armazenada de recursos materiais em um sistema de transformação”.

O conceito de estoque é possivelmente claro para todos. Desde o começo de sua historia a humanidade tem usado estoques de diferentes recursos, como alimentos e ferramentas para apoiar sua sobrevivência e desenvolvimento (GARCIA, 2006. Pag. 9).

A gestão de estoques é um conceito que está presente em praticamente todo o tipo de empresas, assim como na vida cotidiana das pessoas. Desde o início da sua história que a humanidade tem usado estoques de variados recursos, de modo a suportar o seu desenvolvimento e sobrevivência, tais como ferramentas e alimentos (GARCIA, 2006, p.9).

No meio empresarial, se por um lado o excesso de estoques representa custos operacionais e de oportunidade do capital empatado, por outro lado níveis baixos de estoque podem originar perdas de economias e custos elevados devido à falta de produtos. Regra geral, não é tarefa fácil encontrar o ponto ótimo neste Trade-off "Expressão que define uma situação em que há conflito de escolha. Ele se caracteriza em uma ação econômica que visa à resolução de problema mas acarreta outro, obrigando uma escolha. Ocorre quando se abre mão de algum bem ou serviço distinto para se obter outro bem ou serviço distinto"(GARCIA 2006, p.9).

O alastrar do numero de SKU's (Stock Keeping Units) "logística de armazenagem designada a diferentes itens de estoque", o aumento diferenciação de produtos, assim como da competição global, têm dificultado ainda mais essa tarefa. (GARCIA 2006, pag.9).

Saber qual tipo de estoque é o mais indicado para ser utilizado organização, talvez seja o primeiro passo, para definir ou Planejamento e Controle de Estoques adequados.

Para cada ramo atividade existe um tipo de estoque especifico que vai variar exatamente com o ramo de atividade empregado e a maneira que a empresa deseja administrar o mesmo.

* Estoque de produtos em processo:

Este tipo de estoques baseia-se essencialmente em todos os artigos solicitadas necessários à fabricação ou montagem do produto final, que se encontram nas várias fases de produção (Filho, 2006, p. 63).

* Estoque de matéria-prima e materiais auxiliares:

Nestes estoques encontramos materiais secundários, como componentes que irão integrar o produto final. São usualmente compostos por materiais brutos destinados à transformação (Filho, 2006, p. 62).

* Estoque operacional:

É um tipo de estoque destinado a evitar possíveis interrupções na produção por defeito ou quebra de algum equipamento. É constituído por lubrificantes ou quaisquer materiais destinada a manutenção, substituição ou reparos tais como componentes ou peças sobressalentes (Filho, 2006, p. 63).

* Estoque de produtos acabados:

É o estoque composto pelo produto que teve seu processo de fabricação finalizado. Em empresas comerciais é chamado de estoque de mercadorias.

Usualmente são materiais que se encontram em depósitos próprios para expedição. São formados por materiais ou produtos em condições de serem vendidos (Filho, 2006, p. 63).

* Estoque de materiais administrativos:

É formado de materiais destinados ao desenvolvimento das atividades da empresa e utilizados nas áreas administrativa das mesmas, tais como, impressos, papel, formulários, etc. (Filho, 2006, p. 63).

* Estoque de segurança ou mínimo:

São as quantidades guardadas para garantir o andamento do processo produtivo caso ocorram aumento na demanda do item por parte do processo ou atraso no abastecimento futuro (Cabral, 1998, p. 265).

Os estoques de segurança impedem que ocorram problemas inesperados em alguma fase produtiva interrompendo as atividades sucessivas de atendimento da demanda. A existência de estoques de segurança em uma unidade fabril, evita que o processo produtivo pare em caso de uma avaria, alimentando as máquinas subseqüentes durante a reparação. São ainda utilizados para salvaguardar uma empresa de incertezas nas suas operações logísticas. LEAD TIME (tempo entre colocar e receber um pedido), procura dos clientes, e quantidades recebidas são exemplos de fatores que podem apresentar variações não esperadas (Garcia et al., 2006, p. 14).

CUSTOS DE ESTOQUES:

Talvez seja esse o principal motivo de tamanha preocupação com Planejamento e Controle Dos Estoques nas empresas.

Para Slack (1996, p.387), os custos de estoque são detalhados:

• Custos de colocação de pedido: cada operação de entrada de pedido para abastecimento de estoque necessita de algumas atividades que geram estes custos, tarefas com o preparo do pedido, associação da documentação, ajustes com a entrega, arranjos com pagamentos a fornecedores e manutenção das informações para novas tarefas.

• Custos de descontos de preço: algumas indústrias oferecem descontos nas promoções para compactar em grande quantidade. Porém, podem ocasionalmente colocar custos extras para pequenos pedidos.

• Custos com falta de estoque: se houver falhas na decisão de reposição do estoque, possivelmente a empresa ficará sem estoque, o que poderá ocasionar paralisação de um processo produtivo; ou ainda, se for o caso de atendimento externo, poderá acarretar a insatisfação do cliente, e, em casos extremos, a sua perda.

• Custos de capital de giro: em conseqüência das operações devido às vendas para consumidores e o reabastecimento pelos fornecedores, a empresa deverá ter um período de tempo em que se mantém uma determinada quantidade de itens em estoque, o que representará um custo no capital de giro.

• Custos de armazenagem: estes custos estão associados com os espaços físicos, os quais estes estoques necessitam girar também através da obrigatoriedade, da denominação, da climatização, da segurança entre outros.

• Custos de obsolescência: devido à alta quantidade de itens em estoque, existirão alguns itens que ficarão parados por um longo prazo ou até mesmo esquecidos, ocasionando assim a deterioração ou a obsolescência. A obsolescência também pode ocorrer devido à melhoria em um item, ou seja, o setor de engenharia, após estudos, desenvolve um novo modelo.

Fontes:

http://administrando-online.blogspot.com.br

http://siaibib01.univali.br/pdf/Marcelo%20Pedro%20da%20Cunha.pdf

http://www.google.com.br/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=1&ved=0CCEQFjAA&url=http%3A%2F%2Fsare.anhanguera.com%2Findex.php%2Frcger%2Farticle%2Fdownload%2F303%2F303&ei=jQOaUKmDOJCC8AS20ICoDQ&usg=AFQjCNEBevogsHeM4X-pHSGx8jPM4dJLbw&sig2=WECICoootkjSNps52cVJgg

http://siaibib01.univali.br/pdf/Rodrigo%20Normelio%20Bonanomi.pdf

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