KANBAN

FILOSOFIA JIT

• 1. Just In Time (JIT)Just In Time (JIT) Ferramentas e sistemas da Ferramentas e sistemas da qualidadequalidade

• 2. Histórico Origem: Surgiu no Japão nos meados da década de 70 (Toyota Motor Company) - Coordenar produção com a demanda específica de diferentes modelos e cores de veículos com o mínimo de atraso O JIT é considerado uma completa filosofia de trabalho podendo ser considerado como um programa da qualidade tal qual o 5S. Este aborda os seguintes aspectos:  Atividades administrativas  Gestão da Qualidade  Arranjo físico  Projeto de lançamento de produto ou de construção  Organização do trabalho e gestão de recursos humanos

• 3. Just In Time (JIT) Fundamentos do programa  Produção sem estoques  Eliminação de desperdícios  Manufatura de fluxo contínuo  Esforço contínuo na resolução de problemas  Melhoria contínua dos processos (PDCA)  Organização do local de trabalho (5 ”S”)

• 4. PROBLEMAS CAUSADOS PELA EXISTÊNCIA DE ESTOQUES  Custo financeiro elevada – redução da oportunidade de investimentos;  Demora de atendimento e custo de gerenciamento de estoques  Necessidade de espaço físico maior que o normal  Omite a real gravidade de problemas relacionados ao produto ou serviço (qualidade, custo...) – estoques utilizados para evitar a descontinuidade do processo. Problemas da Qualidade - Problemas de Quebra de Máquina, reprocessos e falhas humanas; tempo de setup elevado.

• 5. O objetivo fundamental é a melhoria contínua do processo produtivo, através de mecanismo de redução dos estoques os quais tendem a camuflar problemas.  Leva à melhores índices da qualidade  Maior confiabilidade de seus equipamentos e fornecedores  Maior flexibilidade de resposta  Lotes menores e mais adequados a demanda do mercado Modo de atuação

• 6. Produção “Puxada”, a partir da demanda do mercado. Não se trabalha com estoques de segurança  Utilização de Kanban (cartões e setores com coloração e cartazes) – ordens de produção, divisão de etapas de trabalho e etiquetas (indústria farmacêutica) Just In Time (JIT)

• 7. Sistema Kanban (Sistema de cartões) Sistema de “Puxar” a produção a partir da demanda, produzindo em cada estágio somente os itens necessários, nas quantidades necessárias e no momento necessário. Produção é cliente do almoxarifado e fornecedor do setor de embalagem que atende a expedição !

• 8. PRÉ-REQUISITOS PARA IMPLANTAÇÃO: Projeto de manufatura  Layout (arranjo físico celular)  Gerência da linha de produção  Qualidade total  Redução de tempos envolvidos no processo  Fornecimento de materiais (qualificação de fornecedores; re-engenharia ??)  O elemento Humano - treinamento

• 9. Layout celular  Menos estoque de produtos em processo  Menores lead times de produção  Controle visual das operações

• 10.  As células de produção permitem que mais máquinas sejam operadas por menos operadores, treinados para serem polivalentes e flexíveis Layout celular

• 11. Níveis hierárquicos:  Alta gerência - deve estar preocupada com a melhoria constante  Médias gerências – treinadas para o programa  Supervisão de linha e operários – rotation job Documentação precisa e bem elaborada (POPs) IMPLEMENTAÇÃO DO JIT

• 12. 5 princípios básicos:  cada funcionário ou posto de trabalho é tanto um cliente como um fornecedor.  clientes e fornecedores são uma extensão do processo de manufatura.  Procurar continuamente simplificar.  É mais importante prevenir problemas do que resolvê-los.  Obter ou produzir algo somente quando for necessário Just In Time (JIT)

• 13. Indústria Farmacêutica CONTROLE DA PRODUÇÃO DE MEDICAMENTOS Para coordenar a produção deve-se ter em mãos dados sobre: Capacidade de maquinário Linhas de produção Metas de vendas e produção Histórico de desvios de produção Tempos de set-up de máquinas para cada medicamento Paradas essenciais durante a produção - almoço, banheiros, ginástica ocupacional, revisão final de produto, Liberação de linhas para produção, treinamento programado, etc.

• 14. Indústria Farmacêutica

• 15. Indústria Farmacêutica FATORES QUE INTERFEREM NO RITMO DE PRODUÇÃO Set-up de máquinas Funcionários Operações farmacêuticas Formulação farmacêutica Paradas obrigatórias Paradas por quebra de máquinas Tempo de espera por análise de produto a granel pelo CQ Outros

• 16. Indústria Farmacêutica PRODUTIVIDADE Pf = Qt / Qf Pf = Produtividade do fator considerado Qt = Quantidade total produzida Qf = Quantidade do fator considerado, utilizado para a obtenção da produção total

Filosofia KANBAN

• 1. “ O Sistema Kanban de Planejamento da Produção” Kanban

• 2. Kanban O que é? Regras Como funciona? Cartão Kanban Quadro kanban Dimensionamento Simulação Fluxo Pontos positivos Pontos negativos

• 3. O Que é Kanban? Palavra de origem Japonesa que significa etiqueta ou cartão dispositivo sinalizador que fornece instruções para a produção de itens. Método para programação de produção, que se utiliza de um quadro e cartões.

• 4. Regras do Kanban Regra 1: O cliente somente retirar peças do estoque quando isto realmente for necessário. Regra 2: O fornecedor só pode produzir peças dos quais possui kanbans de produção e nas quantidades definidas nestes. Regra 3: Somente peças boas podem ser colocadas em estoque. Regra 4: Os cartões devem ficar nas embalagens cheias ou no Quadro Kanban.

• 5. Funcionamento do Sistema Kanban Para cada peça temos uma seqüência de posições, onde são colocados os cartões; As posições vazias indicam o estoque disponível (Embalagens Cheias) e cada cor indica o grau de urgência da reposição. Os cartões são colocados do verde para o vermelho. Lote Resposta Segurança

• 6. Faixa Verde: Define o Nivelamento da produção. Faixa Amarela: É o tempo de resposta. Faixa Vermelha: É a segurança necessária para que os clientes não parem de produzir. Funcionamento do Sistema Kanban FAIXA VERDE AMARELA VERMELHA

• 7. O estoque de cada peça é dividido em três faixas: A medida em que os cartões chegam ao quadro eles são inseridos primeiramente sobre a faixa verde, depois amarela e por fim a vermelha: Funcionamento do Sistema Kanban A A

• 8. Os cartões que não estão no quadro estão no estoque acompanhando de embalagens cheias de peças Quando o quadro

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