RESUMO TERRAPLANAGEM

TEMPO DE CICLO

◦ Tempo gasto para a máquina exercer uma operação completa, retornando à posição inicial.

◦ Escavação → Carga → Transporte → Descarga → Retorno

◦ Tempo fixo (tf): é o tempo constante gasto em carga ou descarga, inclusive manobras

◦ Tempo variável (tv):

 Tempo de percurso = transporte + retorno

 Diferente para equipamento carregado ou não

◦ Tempo parado (tp): Tempo ocioso do equipamento; Quebra, abastecimento, descanso do operador, etc.

◦ A produtividade (Q) de uma máquina é inversamente proporcional ao tempo de ciclo.

 DMT ↑ Tc ↑==== Q↓

◦ Tempo de ciclo mínimo:

 Menor tempo para a tarefa ser executada

 tmín. = tf + tv

◦ Tempo de ciclo efetivo:

 Tempo real gasto na operação

 tefet = (tf + tv) + tp = tmín + tp

◦ Lembrando: CICLO é o conjunto de operações executadas pelo equipamento até o retorno à posição inicial.

Produção de um equipamento:

Relação do volume trabalhado com o número de ciclos efetuados por unidade de tempo.

Q = C * f

 Frequência de ciclos é o inverso do tempo de ciclo.

F = 1/ tc

Q = C * 1/tc

C = volume solto de material na caçamba.

Qmáx → Cmáx, tmín.

Qefet → Cmáx, tefet.

Rendimento da operação. Fator de eficiência. (“E”)

E = Qef / Qmax

Das fórmulas anteriores:

E = tmin / tef

Em geral, teremos E < 1.

◦ Se tp = 0, teremos que tmín = tefet. Portanto, E = 1 (100%)

◦ Se tp ≠ 0, então tef > tmín. Portanto, E < 1. (Casos usuais)

Observa-se que o rendimento sofre influência direta dos tempos de parada.

(Fórmula básica)

Qef = C * φ1* (1 / tmin) * E

Qef = produção efetiva, medida no corte (m³/h)

C = capacidade da caçamba, em volume solto (m³)

φ1 = fator de empolamento ou de conversão de volumes

tmín = tempo de ciclo mínimo (h)

E = coeficiente de rendimento / eficiência

PRODUTIVIDADE DE UM EQUIPAMENTO:

Perda de tempo de ciclo – Como reduzir ?

◦ Tempo fixo:

Eliminar tempo de espera no corte

Utilização de escarificadores

◦ Tempo variável:

Planejar os caminhos de serviço

Conservar o leito estradal dos caminhos

Fator de eficiência

◦ Experiência do operador

◦ Consertos e ajustes na máquina

◦ Atrasos pessoais

◦ Atrasos provocados por erros no plano de trabalho

Fatores de correção

◦ Servem para ajustar a produção a um determinado trabalho e às condições locais.

◦ Variam conforme o material ou a máquina.

◦ Função de:

Método de produção

Condições de tempo e clima

Analisando a produtividade sob a ótica da equação:

◦ Capacidade da caçamba (C)

Deve ser feito enchimento total da mesma, respeitando a carga máxima prevista pelo fabricante

Volume solto = capacidade rasa (volume geométrico da caçamba) + volume coroado

Massa específica do material

Compactação durante carregamento (scrappers)

Fator que não tem tanta influência na produtividade, desde que a operação de enchimento se dê dentro da normalidade

Tempo de ciclo mínimo (tmin)

Soma dos tempos fixos e variáveis.

Depende das DMTs percorridas.

Para que seja mínimo, as paradas deve ser anuladas.

Grande influência na produtividade

Fator de eficiência ou Coeficiente de Rendimento (E)

Sofre interferência DIRETA do encarregado dos serviços.

Expressa a relação entre as horas efetivamente trabalhadas com o número de horas em que o equipamento esteve disponível. Normlamente E < 1.

Causas:

Defeitos no equipamento, más condições climáticas, solos com dificuldade de trabalho, ineficiência do operador, esperas, etc.

Condições favoráveis: E = 0,92

Condições médias: E = 0,83

Condições desfavoráveis: E = 0,67

ETAPAS PARA CÁLCULO DA PRODUÇÃO

Conhecer a capacidade da máquina

◦ Qual a carga da máquina por ciclo

Determinar o tempo de ciclo

◦ Os tempos envolvidos em todas as etapas até o retorno