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Gurus da Qualidade

Vamos falar de personagens, que através de suas metodologias conseguiram transformar a Qualidade em algo mais objetivo, garantindo assim a sua definição clara. Vou apresentar cada um desses conhecidos gênios da Qualidade:

William Edwards Deming

Sua filosofia é baseada em 14 princípios, adotados em todos os níveis da organização.

1. Criar constância de propósito para o aprimoramento contínuo dos produtos e serviços.

2. Adotar nova filosofia à nova realidade econômica.

3. Cessar a dependência da inspeção em massa. São necessárias evidências estatísticas de que Qualidade está sendo construída na organização.

4. Eliminar a prática de fechamento de negócios na base do preço. Romper com os fornecedores que não tratam Qualidade através de evidências estatísticas.

5. Aprimoramento contínuo do sistema é tarefa da gerência. Encontre e solucione os problemas.

6. Instituir métodos modernos de treinamento no local de trabalho.

7. Instituir métodos modernos de supervisão (liderança), enfocando a ajuda às pessoas, a fim de realizarem um trabalho bem feito.

8. Lançar fora o medo. Encorajar a comunicação sincera entre chefia e empregados.

9. Derrubar as barreiras entre os departamentos.

10. Eliminar slogans e posters que conclamem ao aumento da produtividade sem explicitar os métodos.

11. Eliminar padrões de trabalho que exijam cotas numéricas arbitrárias.

12. Permitir orgulho pelo trabalho ao horista e remover qualquer barreira neste sentido.

13. Instituir um vigoroso programa de educação e encorajar o auto-primoramento.

14. Comprometimento da Alta Direção criando condições que permitam a promoção dos pontos anteriores, no dia-a-dia da empresa.

Philip Crosby

Sua filosofia é calcada, semelhantemente à filosofia de Deming, em 14 etapas que podem ser resumidas da seguinte maneira:

1. Os gerentes devem estar comprometidos, de tal forma a admitir que o aprimoramento da Qualidade é a única via que incrementa os lucros.

2. Devem ser criadas equipes para o aprimoramento da Qualidade. Os chefes dos departamentos lideram as equipes orientando-as sobre seu propósito e metas.

3. Avaliação dos resultados para averiguar como o processo está se comportando.

4. Avaliação dos custos da Qualidade: os gerentes devem estar conscientes em relação a eles.

5. Garantia da Qualidade: comunicar e divulgar as notícias referentes aos custos da Qualidade entre supervisores e empregados.

6. Ação corretiva: promover reuniões de forma a encontrar e solucionar todos os tipos de problemas.

7. Estabelecer comitês ad-hoc para atingir Zero Defeitos. Formar equipes para investigar o conceito zero defeitos e modos de implementá-lo. Zero Defeitos geralmente leva de um a um ano e meio para ser implementado.

8. Treinamento dos supervisores: ter certeza de que todos os gerentes entendam cada etapa do programa a ponto de explicá-lo a outros.

9. Implementar o dia Zero Defeitos, no qual todos os empregados fazer um compromisso para aprimorar a Qualidade.

10. Estabelecer metas que devem ser cumpridas.

11. Os empregados devem ser consultados acerca das causas reais dos problemas, para então serem solucionados.

12. Reconhecimento: recompensar aqueles que atingiram as metas propostas.

13. Comitê da Qualidade deve ser formado por profissionais de diferentes áreas.

14. Etapa final: fazer tudo isto novamente.

Armand Feigenbaum

Criador do TQC, um sistema eficiente para integrar o desenvolvimento, manutenção, e aprimoramento da Qualidade através de esforços dos vários grupos que formam uma organização tais como marketing, engenharia, produção e serviços a fim de atingir e satisfazer as necessidades do consumidor, da maneira mais econômica.

Seu conceito de controle envolve 4 etapas:

Estabelecer um padrão de Qualidade

Avaliar conformidade com o padrão estabelecido.

Agir corretivamente quando o padrão não for atingido.

Planejar, a fim de aprimorar o padrão.

De acordo com Feigenbaum, é o cliente externo que tem a palavra final, e os fatores que afetam a Qualidade podem ser divididos em duas categorias distintas:

Tecnológicos: máquinas, materiais, insumos e processos; Humanos: tempo e pessoal (considerados por Feigenbaum como os mais importantes).

Podemos resumir sua filosofia em três níveis:

A gerência deve perseguir Qualidade como objetivo número 1. Esta prioridade ou objetivo deve ser entendida por todos os empregados na organização.

As ações necessárias para atingir os objetivos devem ser implementadas por toda a empresa.

Motivação, avaliação dos resultados, e comprometimento com a Qualidade devem ser mantidos em alto nível todo o tempo na empresa.

Joseph Juran

Acredita que o conceito da Qualidade tem mudado, e que o mundo ocidental precisa aprender a adotar os princípios da Qualidade japoneses. Para que isto ocorra, são necessários:

Um programa anual, bem estruturado, visando ao aprimoramento da Qualidade dos produtos: pode permitir rápidos resultados. Inclui o desenvolvimento de um senso de responsabilidade para participação ativa, desenvolvimento de habilidades específicas para este aprimoramento e criar o hábito do aprimoramento anual.

Um sólido programa de treinamento para a Qualidade. A ciência da Qualidade inclui os métodos, ferramentas e técnicas usadas para manter a função Qualidade.

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